不锈钢加工中出现的凸缘皱纹
在进行不锈钢材料加工的时候，不锈钢材料的板料通过模具时，凸缘部分除受到压边力的作用外，同时受到径向拉应力和切向拉应力的作用。当切向压应力较大时，则在板料凸缘部分可能会发生塑性失稳产生切向弯曲，使板料凸缘部分在垂直方向出现轻微的波状，即凸缘起皱。凸缘皱纹发生的原因是由于压边力过小，凹模圆角半径不合适所致。
当压边力过小时，板料的外缘就会因为被圆角方向上同竖向上的压缩力和径向拉伸力的作用而变厚时产生皱折，对于不锈钢薄板改轧时一是可以添加改轧筋来补救，二是调整压边力大小。我厂护罩改轧时的压边力为0.3~0.5MPa。
凹模圆角半径的大小直接影响到改轧件的质量。因为它能影响到板料内应力和所需压边力的大小、皱纹的形成、板料壁厚的变薄以及改轧次数等。圆角半径越小时，板料产生的内应力越大，压边力越大，改轧件皱纹也越严重。圆角半径越大，所需压边力越小，板料受压部分减少而圆周方向上压缩力的范围增大，改轧件凸缘皱纹的周边就越大。所以应当仔细修磨圆角，使其表面更为光滑，有助于防止凸缘皱纹的产生