畜禽粪便好氧发酵过程实际上就是畜禽粪便中的微生物发酵的过程。利用微生物的活性,对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,使有机废弃物转化成有机肥原料。
畜禽粪便好氧发酵罐工艺要求:1:质料配比,发酵罐的碳氮比以20—30为好,当碳氮比在35时产期量显著降低:2:温度在35—40℃为好:3:PH值对付甲烷细菌来讲,保持弱-情况是相对必要的,它的PH规模为6.8—7.5,PH值低,它使CO2大增,大批水溶性有机物和H2S发生,硫化物含量的增长克制了甲烷菌的发展,能够加石灰调理PH,然则调剂PH的办法是调剂质料的碳氮比,由于底质中用以中和酸的-度主如果氨氮,底质含氮量越高,-度越大,当VFA(挥发性脂肪酸)>3000时,反响会结束。沼气发酵罐发酵体系。这些发酵料颠末发酵后,发生的气体进入圆形的储气柜贮存供下流应用,分离出的沼液能够间接用于园林绿化,而沼渣经由过程氮、磷、钾的调剂和造粒,颠末烘干酿成颗粒有机肥用于园林绿化和农田应用。
畜禽粪便好氧发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物,10个小时可完成无害化处理过程,占地少(发酵机仅占地10-30平方米),无污染(密闭式发酵),彻底-灭-虫卵(可调整至80-100℃高温),是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的zui佳选择。另可根据客户需求定做30-120m3不同容量,不同形式(卧式,立式)发酵罐。
畜禽粪便好氧发酵罐主要由发酵室、上料提升系统、高压送风系统、主轴传动系统、液压动力系统、自动出料系统、除臭系统和自动控制系统组成。工艺流程包含:混料调质、上料、好氧发酵、自动放料四个过程。
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