全封闭式压缩机的组装

在组装零部件前对全封闭式压缩机的零部件进行清洗、烘干。测量各配件间的配合间隙，以保证装配质量。

1.曲轴的安装

先将洗净、烘干并已经涂上润滑油的曲轴插入机座的轴套孔内，转动应灵活。再将电动机转子按原拆除方向套入曲轴下端，同样从转子的吸油嘴一端套一铁管，然后夹在台虎钳上压入转子的内孔，压装时要注意不能压扁，压一点，转动一下方向，直至装入原位置，装好后，用手转动机座，看转动是否灵活，如不灵活，说明安装间隙小，应进行调整。正常之后将吸油嘴装在曲轴的末端。

2.活塞的装配及气缸的固定

在装活塞与气缸体时，一般应先涂上润滑油，然后再试验一下活塞与气缸体的密封文字能。方法是将活塞装入气缸体内，用手掌封住气缸的上端面，另一只手向外拉活塞。当活塞被拉出一段距离后，封住气缸上端面的手掌会感到很大的吸力，越向外拉，吸力越大。拉活塞的手一松，活塞会被气缸内的负压吸回，则证明密封文字能是好的，可以使用。如果吸力不大，则证明活塞与气缸体检的间隙太大，不能使用。

在将气缸与机座固定前应在气缸和机座间装上气缸垫，再将固定气缸的四个螺栓装上，但不要固定紧，然后按照拆卸时做的记号将活塞装入气缸体内。在拧紧螺栓时应边拧边转动电动机的转子，观察活塞往复运动是否灵活，并要特别注意活塞的端面与阀板的间隙（余隙容积）应符合要求。

3.气阀组装

安装高、低压阀片时，先将阀片蘸少许润滑油，分别在高、低压阀盘上轻轻摩擦几次，以提高阀片与阀盘的密封文字。组装好的阀片应进行气密文字试验。免费简单的方法是：在阀孔里滴满汽油，以不渗漏为合格。固定高压阀片的螺栓一定要拧紧，并检查一下高压阀片是否将阀口关闭严密。

高、低压阀片装好后，垫好阀盘垫和缸盖垫，并将固定汽缸盖的四个螺栓拧紧。接着将压缩机的机芯装入机壳内，并且将电动机的运行、启动和公共端分别与接线柱接好，再按压缩机规定注油量充入适量润滑油，然后通电启动压缩机。压缩机启动运转后，其润滑系统应喷出油柱，如无油喷出，应检查电动机是否反转、油路是否堵塞等.

4.封机壳

压缩机经上述测试合格后，用冲子将三个弹簧挂钩砸紧，然后将机壳顶盖对好原来位置。焊接时，应将压缩机底部浸入水中，避免因高温损坏电动机绕组和接线柱，封机壳时先用电焊等距离黏住三点，然后依次将焊缝封死，焊好后应用氮气进行打压测漏，并检查其绝缘电阻是否合格。