品牌:taptone
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用于内装洗眼液之塑胶容器之测漏
测试: 2 片式 HDPE 容器, 多种罐型 60ml, 120ml, 360ml 及 480ml
所需检测: 评估的目的是为了证明TapTone4000双传感挤压系统对
检测药物容器的少量洩漏之有效文字。医药界具有高度的质量控制标准。这些标准通常需要该产品100％进行测试，或产品被储存和培养，以确定容器的完整文字。 T4000 双传感挤压系统能够在高达250英尺/分1.27公尺/秒）之生产速度下检测出小至0.006“（0.152毫米）之洩漏.
测试: 使用TapTone 4000双传感挤压系统
技术篇 如何运作
T4000双传感挤压系统在高达每分钟300英迟之生产线速度下发现并
剔除洩露和受损瓶。该系统设计有双平行带悬挂于客户之现有输送
系统上。当容器通过系统, 双平行带施力于容器侧壁.
这个动作压缩容器的顶部空间，允许比较测量该系统的入出口. 该系统的进料和排出之间的容器本身相比较，消除了在生产环境中可见的典型变化（液位，产品温度及容器密度）。
运用先进的DSP技术, T4000控制器分析测量并分配检测值至每个容器。如果检测值超出可接受的范围，剔除信号会启动远端剔除系统。
测试
针对多种尺寸之HDPE容器从60ml至480ml不等来测试. 装满洗眼液之容器. 好罐, 未漏罐通过系统数次以建立未漏罐之入口 未漏罐通過
系統數次以建立未漏罐之入口, 出口及洩漏检测值. 好罐之平均洩漏检测值为 851.
为了创建一个洩漏的容器，从良好的容器中移除盖子，并用0.006“（0.152毫米）校准洩漏孔取代之。 洩漏容器被评估三次. 0.006“（0.152毫米）洩漏之平均检测值为782. 此低于好的，不渗漏容器的70检测值点使得0.006“，在100英尺/分钟（0.51米/秒）整个生产速度中可轻易检测出.
下图显示了T4000-DSC能够清楚辨识好的容器和有0.006“（0.152毫米）洩漏之容器。
摘要
结果显示TapTone 4000-DSC 系统可成功地检测于完整的生产速度下HDPE塑胶瓶中小至0.152毫米(0.006“)之洩漏.