品牌:金标
起订:1平米
供应:10000平米
发货:3天内
建筑铝模板作为近年来出现的新型建筑模板,在世界发达国家越来越多的地方可以见到它们的应用,它在材质、施工效果、成本预算、使用寿命、环保等多方面优于传统模板,同时为客户做到降低工程成本,提高工程质量,加快工期,避免施工过程中的人为出错,拆板后无残留工程垃圾,为施工人员提供一个安全、文明的工作环境。
铝合金模板具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精度高、浇筑的水泥平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。
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铝合金建筑模板适合墙体模板、水平楼板、柱子、梁、爬模、桥梁模板等模板的使用。可以拼成小型、中型或大型模板。产品重量轻,可全人工拼装,也可成型后机械吊装。主要连接方式为楔销连接,施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可;无论怎样使用铝模板系统,基本的方法和构件是相同的,施工人员都能够熟练运用;模板精度高,可以节省墙面二次抹灰材料和人工费,也使建筑的质量得到更高的安全系数保证。
铝模板的十大优点
一:施工效率高周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一般18—36小时即可拆模,所以只需配置一层铝模板加三层单支撑即可满足使用,正常施工可达4—5天一层,从而大幅缩短建筑工期,为承建单位节约管理成本,同时为房地产开发商缩短开发周期。
二:可重复使用成本低:铝模板系统所有配件均可重复使用,铝合金模板系统采用整体挤压形成铝合金型材做原料(6061-T6),一套铝模板规范施工可翻转使用300次以上,使用成本低。
三:施工方便、效率高:铝模板系统组装简单、方便、安装时只需要按比例增加标准板,铝模板重量轻每平米18—25公斤,施工过程完全由人工拼装、转运,不依赖起重机械设备(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),安装工人每人每天可安装20—30平米(铝模板安装工人比木模板节省30%,而且不需要技工,只需安装前对施工人员进行1小时的简单的培训即可)。
四:稳定性好、承载力高:铝模板系统全部采用铝模板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性好,承载力可达到每平方米60KN,不会出现涨模事故。
五:应用范围广:铝模板系统适用于所有建筑构件,如承重墙、柱、梁、楼板、楼梯、阳台等,都可以通过水泥浇筑一次完成。
六:拆模后混凝土表面效果好:铝模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行抹灰,可节省二次抹灰费用。
七:现场不产生建筑垃圾、施工更安全:铝模板全部配件均可重复使用,拆模后现场无任何垃圾,不生锈、无火灾隐患、安装工地无一铁钉,无电锯残剩木片木销及其它施工杂物,施工现场整洁,不会像使用木模板那样产生大量的建筑垃圾,完全达到绿色建筑施工标准,通过采用轻质面板,确保施工人员能够在面板上安全地工作。
八:设计一次成型、精度高、实用性强:按施工图纸一次设计成型、整体浇筑、施工严密误差小精度高,保证建筑物的整体强度和使用寿命,非常适合标准层高层、超高层建筑以及多栋同户型建筑,铝模板可根据项目采用不同规格板材拼装,使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换百分之20左右的非标准板。
九:回收率高、残值大、:铝合金材料可一直循环利用,铝模板系统报废后,当废料处理残值高,(每平米我公司的回收价大概在400元左右)。铝模板所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定,可持续发展的产业政策。
十:支撑系统少、行走方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。铝合金模板底部支撑体系采取“单管立式独立”支撑,平均间距1.2米,无需横拉或斜拉助力支撑,操作空间大,施工人员通行、材料搬运畅通,单支撑的拆除轻松便利,现场易管理。
销售经理:孟经理
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公司:河北金标建材科技股份有限公司-中航新材合作单位
声屏障、铝模板、VCI金属防腐技术行业唯一一家上市公司,拥有200亩占地面积的生产厂家。
供应全国各地区省份:河北省,山西省,辽宁省,吉林省,黑龙江省,江苏省,浙江省,安徽省,福建省,江西省,山东省,河南省,湖北省,湖南省,广东省,海南省,四川省,贵州省,云南省,陕西省,甘肃省,青海省,台湾省,内蒙古自治区,广西壮族自治区,西藏自治区,宁夏回族自治区,新疆维吾尔自治区。