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QT10-15型砌块成型机
一、产品介绍
QT10-15型砌块免烧制砖机由装载机将砂、石子等各种原材料送入PL1200配料机料斗内，由电子计量器进行计量，根据电脑所储存配方进行配料(也可随机调整)，计量后材料由输送机送入JS750搅拌机提升料斗内，然后由提升斗将材料送至搅拌机料仓内。水泥、粉煤灰等也同时由螺旋输送器送至搅拌机上面的水泥、粉煤灰计量器计量后直接送入搅拌舱内，随后水也根据水灰比设计量计量加入搅拌舱内进行搅拌。拌合约3分钟后，由8米皮带输送机将拌合好的物料送至QT10-15型砌块成型机储料分料斗内储存。然后由成型机布料车将物料送至模具上方，布料轴旋转产生离心力将物料强行喂入模箱，布料完成后料车退回后位，压头下降同时启动振动器开始工作对物料进行振动加压，成型后模箱抬起将制品挤出，随后送板机将制品推到送砖机上面，由送砖机经砖面清扫器清扫后送至叠板机，然后由叉车转运至养护室内养护。
二、技术参数
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设 备
名 称
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单机重 量
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数量
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用途
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主要技术参数
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水泥仓
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1
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储存水泥50-80吨
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1、罐身直径3000，2、安装高度13。
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粉煤灰仓
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1
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储存粉煤灰50吨
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1、罐身直径3000，2、安装高度13。
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Z3500水泥称
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1
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用于累计计量水泥、粉煤灰
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1、称料斗容积0.2/m2，2、配料精度±2%，3、最大称量值400Kg ，4、可配料种数2种，5、气动卸料。
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PL1200配料机
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1
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可编程配方，自动为三种骨料进行累计计量（可手动操作）
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1、称料斗容积1.2/m3，2、配料精度±2%，3、最大称量值2000kg，4、可配料种数3种，5、生产率60m3/h，6、总功率4×4=16KW，7、整机质量：4520kg，8、外形尺寸：8500×1950×2900mm，9、皮带机带速：1.25m/s，10、控制系统选用厂家自行开发研制的国产元件。
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LSY螺旋输送器（6m）
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1
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将水泥、粉煤灰分别送入水泥称
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1、型号：HZS25A，2、功率：4KW，3、传送6~8mm，4、额定输送量35t/h。
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JS750强制式搅拌机
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1
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将配好的材料进行强力搅拌
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1、料斗容积：0.9m3，2、提斗电机功率：7.5KW，3、提升高度：4.6-6.5m，4、提升速度：1.8m/s，5、生产率：30-35m3/h，6、搅拌方式：双卧轴强制式，7、搅拌电机功率：22.5kw，8、自动计时加水，9、手动下料。
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8米皮带输送机
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1
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将搅拌好的物料送至行车式储料斗
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1、b=500，L=8000；2、功率3kw；3、带速1.25m/s；4、输送能力50t/h.
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QT10-15砌块成型机
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1
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用于生产各种墙体砖、路面砖、路沿、护坡、草地砖、广场、车道、码头砖等
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1、制品最大尺寸：1000×850×60-200mm；2、托板尺寸：1100×900×30mm（木托板）；3、成型块数：390×190×190，10块/模。4、成型周期：15-25s；5、生产率：20m3/h（标准砌块理论计算）；6、振动频率：2800-4500次/min（变频可调）；7、系统工作压力：21Mpa；8、激振力：660kN；9、主机功率44.58kw；10、外型尺寸：7150×2240×3000mm。
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10-15送砖机
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1
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将成型好的制品送出
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1、B=1000，L=4000；2、功率1.5kw；3、传送速度：20m/min。
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10-15叠板机
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1
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将传出的制品叠放成层，以备叉车转运
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1. 机台最大外形尺寸：9350*2320*29500mm
2. 额定压力：21MPa
3. 主振形式：台振
4. 振动频率：2800-4500次/分
5. 托板尺寸：1100*900mm
6. 成型周期：15-25秒/次
7. 总功率:44. 58KW