乳胶离心沉降器           

概述：

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胶乳离心沉降器实际上是属于沉降式离心机的一种，它主要应用于新鲜胶乳的净化。在制胶的过程中，新鲜胶乳净化的目的是除去胶乳中由外界混入的机械杂质，如泥沙、虫蚁、树皮、树叶等。通常采用的方法是重力过滤法，即采用筛网过滤。由于这种过滤法采用重力过滤，故对于处理杂质较多或稳定性较差、凝粒多和浓度较高、粘度较大的胶乳时，筛网容易堵塞，过滤困难，并且效率低。胶乳离心沉降器是利用胶乳与杂质的重力差，借助离心力的作用而将其分离的。因此能处理浓度较高，粘度较大的胶乳，处理量大，操作方便。目前广泛采用离心式沉降器来处理胶乳。
 

主要构造：

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电动机和传动系统
胶乳离心沉降器均采用三相异步电机，由电动机驱动沉降器工作，传动系统由电机经一级三角胶带减速传动装置带动立轴以及转鼓旋转。

1 转鼓
胶乳离心沉降器的主要工作部件，其功用是将新鲜胶乳进行净化。转鼓主要由鼓壳、鼓盖、中心进料管等零件组成，转鼓的中央安装有一条中心进料管。转鼓是通过法兰与立轴相连结的。

1 进料管盖
由进料管和压盖焊接而成，进料管一端可用软管与胶乳罐相连。

1 收集罩
主要用于承接和引出净化后的胶乳。罩体用薄钢板焊接而成。

1 底架
采用槽钢及角铁焊接而成，用地脚螺栓与基础连接。机器的全部重理均由底架支撑并传至基础。

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工作过程：

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我们知道胶乳离心沉降器是一种沉降式的离心机，其转鼓壁是无孔的。当转鼓旋转时，转鼓内的胶乳受到离心力及重力的作用，所以胶乳面的中间会凹下去，而边缘部分则上升，使整个胶乳面而形成回转抛物面，随着旋转速度的增加，胶乳面的中间部分会越陷越深，边缘则会越升越高，使转鼓内的胶乳靠拢在鼓壁上而使中间的胶乳下陷。
胶乳离心净化的过程一般可分为两个阶段。第一阶段：重度较大的固体颗粒借助离心力的作用向鼓壁沉降。第二阶段：沉降在鼓壁上的颗粒层，在离心力的作用下被压紧。当胶乳中的固体杂质较多时，固体杂质在沉降中就会相互聚集结合。渣层较快形成，固体杂质与胶乳会形成分界面。当胶乳中的固体杂质较少时，只能看成是单个固体杂质在主心力的作用下的自由沉降，渣层形成很慢，固体杂质与胶乳间不会形成分界面，此时没有第二阶段，即没有压紧阶段，后者又称为离心澄清。
新鲜胶乳的离心沉降过程就是：新鲜胶乳经进料管进入高速旋转的转鼓后，由于离心力的作用，重度比胶乳大的固体杂质产生较大的离心力力鼓壁沉降，重度较少的胶乳则经转鼓的出料口流入收集罩。