发货:3天内
全自动制衣悬吊系统作为一种管理系统，利用单件分工序分工段流水式生产来达到提高生产效率的目的。同时全自动制衣悬吊系统还有着完善的联系网络，让操作员、管理者和重要客户之间保持密切的联系，及时了解和监控生产情况。全自动制衣悬吊系统根据“单元同步流”概念而设计，为客户创造出一个高工作效率与管理控制完美结合，有序、整洁的生产环境。
三、系统特性：
1.引进国外技术，从硬件至软件全部自主研发。对客户的特殊需求可定制，功能易升级和扩展。
2.采用非接触性RFID射频先进科技来采集数据，抗干扰能力强。
3.采用支持15693国际标准协议的识别卡，便于客户产品在物流中各经销商识别。
4.同时支持员工身份卡刷卡和手工工号输入登陆工作站。
5.能自动根据定单数量及用户设定的工艺流程，分配各工序所需要安排的工作站数量，达到平衡生产，提高生产效率。
6.能自动根据员工效率来自动分配衣架。
7.故障容错能力强：如果其中一个站发生故障不影响其他站，整个系统仍然正常工作。
8.对有质量问题的，可进行返工。
9.低气压中断链条：流水线上的基本运作设备是气动元件，足够和稳定的气压是关键条件。产生不稳定的气压通常是由于空压机的压力不够或气管漏气，会导致衣架的进出站不正常。对此，系统能自动识别气压是否正常，当气压达不到系统要求时，系统自动报警，并停止运转。
10.衣架自动回归：当系统在停电等异常情况下，轨道上衣架不能正常进站。衣架在系统重新启动后，能重新自动定位到工艺流程所指定的路线。
11.机械结构采用高强度铝型材，不生锈，不变形，外表美观
悬吊生产线的优点
1、提高产量
就依现在使用悬吊生产线的客户来讲，相比较传统生产而言产量可提高20%-30%，也就是说缩短了出货的需求周期，以前用七天可完成的产量使用悬吊后只需要四五天就可以完成。
2、提高质量
由于悬吊生产线采用单件式、大流水、细化工序的生产方式，员工长期做同一道工序，提高了熟练程度，产品的质量也提高了、降低了次品率。
3、解决服装工厂招工难的问题
多半服装厂的工人均实行计件工资，多劳多得。提高了20%-30%的产量，意味着工资在同一时间内提高了20%-30%。所以工人都愿意在悬吊生产线上工作，并会带同乡、朋友等一起来这里工作。
4、便于管理
悬吊生产线讲的是连续性，前一工序做完后方能进行后道工序的制作，所以这种紧迫感使工人不得不加快制作的速度，对于管理者而言不会在向以前那样费尽心思考虑如何去管理员工，因为员工都在一门心思做衣服，从而约束工人。并且半成品都悬挂在工位上，每个员工的生产积压和生产速度一目了然，便于目视化管理。
5、提高厂房使用率
同样空间的厂房，使用悬吊后工人的容纳数可比以前提高，这无形当中节约了建造新厂房、购置新设备的不必要的开支，这是众多老板心中最开心的一件事。并且可以实行两班制生产，可以节省一倍的厂房和缝纫设备的投入。
6、提高客户接单能力
高新产品的使用，大多数服装需求客户均会将采购单发放给使用悬吊生产线的客户，因为我国的服装很多是外贸的，而悬吊生产线在国外使用率已很普及，所以使用悬吊的客户更容易接到订单。
7、政府优惠政策
现在国家鼓励企业使用高科技产品，对在当地首先使用的客户都会有所优惠政策。