品牌:齿轮减速搅拌机液体搅拌机加药搅拌机混合搅拌机
型号:齿轮减速搅拌机液体搅拌机加药搅拌机混合搅拌机
规格:齿轮减速搅拌机液体搅拌机加药搅拌机混合搅拌机
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不锈钢液体搅拌机药剂搅拌机立式搅拌机药剂桶罐搅拌机
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齿轮减速搅拌机液体搅拌机加药搅拌机混合搅拌机耐材搅拌机桶罐搅拌机
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我司生产的搅拌机是优质不锈钢304/316材质齿轮减速电机,广泛用于油漆、涂料、染料、食品、化妆品、粘胶剂等化工行业,它具有分散、乳化、均质、调色等多种功能。产品具有生产效率高,结构安全耐用,性能稳定,品质可靠,并可根据客户要求订制非标机型。
通常液体搅拌在圆柱槽内进行,可为密闭式或开放式,主要结构为马达、减速机、机架;搅拌器包含联轴器、转轴、轮叶、并视需求加装轴封及转轴轴受。而搅拌机的设计必须仰赖专业与经验,设计的优劣对搅拌的效果差异很大,因此在填写搅拌机数据表时,详细的搅拌目的、物性、槽的形状及尺寸等等,才能做出最佳的设计。
搅拌机的机械考虑参数
1.静负载。
2.动负载。
3.静及动力矩。
4.共振。
5.磨耗与腐蚀。
6.动力输入。
选用注意事项:
★所有规格之标准接液棒叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。
★马达如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
★高转速或大容量之搅拌槽操作,应加装固定环及水中轴受座防护。
★所有机型所标示之叶片尺寸、搅拌轴径、轴长等均为参考尺寸,实际尺寸依搅拌目的、叶片型式、搅拌速度等规范决定之。
运转注意事项:
★启动电源前应检查电动机上名牌所指定电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
★桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。
★设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。
★启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
★开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。
★电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。
因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶
1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。
2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。
3. 搅拌机叶轮的转速。
4. 搅拌槽的形状、内容积、挡板的数量及外型尺寸。
5. 批次操作或是连续操作。
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通常液体搅拌在圆柱槽内进行,可为密闭式或开放式,主要结构为马达、减速机、机架;搅拌器包含联轴器、转轴、轮叶、并视需求加装轴封及转轴轴受。而搅拌机的设计必须仰赖专业与经验,设计的优劣对搅拌的效果差异很大,因此在填写搅拌机数据表时,详细的搅拌目的、物性、槽的形状及尺寸等等,才能做出最佳的设计。
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1.静负载。
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3.静及动力矩。
4.共振。
5.磨耗与腐蚀。
6.动力输入。
选用注意事项:
★所有规格之标准接液棒叶材质为SUS304为主,其他特殊材质或抗酸硷之包衬涂装,请另行提示。
★马达如需特殊之防护,如屋外、防爆等,请另行提示,并告知要求等级。
★高转速或大容量之搅拌槽操作,应加装固定环及水中轴受座防护。
★所有机型所标示之叶片尺寸、搅拌轴径、轴长等均为参考尺寸,实际尺寸依搅拌目的、叶片型式、搅拌速度等规范决定之。
运转注意事项:
★启动电源前应检查电动机上名牌所指定电压及负荷电流,并确认输入为正确电压及是否配合超载电驿器确认。
★桨叶未完全浸入液体中严禁空车运转,以免造成危险及设备之损坏。
★设备之固定基础需要有足够之刚性,无共振动击之虑的工作环境为佳。
★启动搅拌机电源前请先确认基础螺栓及各部螺丝均已完全固定。
★开机後设备如有异常声音,温升及晃动之状况,应即刻停止运转再检查。
★电动机温度是否异常,当负荷增加到正常负荷时,应检查电流是否超过额定电流,如有过载时,请改用较大马力。
因搅拌目的、桶槽型状、转速、黏度等条件变化,不同型式的搅拌叶应用在不同的使用目的,不同的搅拌叶依各项规范来设计及选择叶轮的型式,叶轮与搅拌槽内径的比例、叶轮顶端的周速度、搅拌过程中黏度变化及流量范围都是考虑因素。轮叶式搅拌器之类型有很多种,依流体在槽中之流态分为轴向流动与径向流动。其影响搅拌效益的主要因素如下;并提供常用之型式以供参考∶
1. 搅拌机叶轮的形状、直径、後掠角度及倾斜角度。
2. 搅拌机叶轮的层数及安装的高度位置。
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5. 批次操作或是连续操作。
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