1、金属点焊机整机“时间”和“能量”两种焊接模式供选择，具自动频率控制和过载保护功能；

    2、超声波线束端子点焊机操作容易，内置电子保护电路，使用安全； 

    3、超声波电器接插件点焊机焊前无需对焊接部位进行预先处理（适量的氧化层及绝缘物不会影响焊接效果）； 

    4、超声波汽车金属点焊机焊头可无级调整焊头下降速度和压力，以保证工具头的最佳焊接位置和运动；

    5、超声波多层金属点焊机先进的20kHz超声波控制箱，其微处理器控制模块可确保实现最好的焊接效果，并提供测试、报警、计数等功能。

    1、高可靠性：通过时间、能量、功率和高限监测，保证优秀的过程控制。

　 2、节约成本：避免了消耗品如焊料、焊剂、折弯和黄铜材料，使超声波焊接成为有最佳经济效益的过程。

　 3、能耗低：超声焊接所需能量不到电阻焊的1/3，不需预热。

　 4、工具寿命：超声工具是用高质量工具钢精加工得到，具有优异的抗磨损性能，易安装、焊接精度高。

　 5、高效率与自动化：典型的焊接速度不超过0.5秒，尺寸小，保养工作量少，适应性强，使超声波设备成为 自动化装配线的首选。

    6、低工作温度：由于超声焊接不产生大量的热，所以它不会使金属工件退火、不会使塑料壳熔化，也不需 要冷却水。

　 7、除绝缘皮：在大多数情况下，超声焊接的高频摩擦使人们无需剥去漆包线的绝缘皮或对工件表面进行预

点焊机设备说明 

    超声波金属点焊机是通用型设备，适用于所需能量较小的同种或不同种金属部件的焊接加工。是把高频电能通过换能器转换成机械振动能作用于工件上，在两工件表面之间产生高频摩擦，直至两工件表面之间发热而熔接在一起，在适当压力下通过冷磨及水平运动把金属表面分子相互渗合，达到焊接的目的的新型高科技设备。是铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接的理想设备，可广泛应用于可控硅芯片引线、快速熔断器熔体熔座、电器引线终端、锂离子、镍氢、镍镉电池极片极耳等的点状、条状焊接。

涉及五金、电池、电子、汽车、电机、电器等行业，具体包括：铝带与铝盖焊接、镍带与铜箔焊接（多点）、铝带与铝箔焊接（条形）、铝带与铝箔焊接（条形）、铝带与铝箔焊接（多点）、镍带与铝带、镍带与铜箔、镍带与铜箔多层、铝带与铝箔多层、铝壳与铝镍复合带焊接、镍带与铜箔多层、铝带与铝箔多层、铜管封尾、汽车线束、马达端子等焊接。