母线槽是由美国开发出来的、称之为“Bus-Way-System”的新的电路方式，它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑，然后装到金属槽中而形成的新型导体。在日本真正实际应用是在昭和29年(即1954年)，自那以后母线槽得到了发展。如今在高层筑、工厂等电气设备、电力系统上成了不可缺少的配线方式。由于大楼、工厂等各种建筑电力的需要，而且这种需要有逐年增加的趋势，使用原来的电路接线方式，即穿管方式，施工时带来许多困难，而且，当要变更配电系统时，要使其变简单一些几乎是不可能的，然而，如果采用母线槽的话，非常容易就可以达到目的，另外还可使建筑物变得更加美观。从经济方面来说，母线槽本身与电缆比较，价格贵一些，但是与包含配线用的各种附件及整个电力系统相比较使用母线槽可以使建设费用就便宜多了(请看简图)，特别是电流容量大的情况下，这种情况就更加明显了。

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

封闭式母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。按其结构及用途分为密集绝缘、空气绝缘、空气附加绝缘、耐火、树脂绝缘和滑触式母线槽；按其外壳材料分为钢外壳、铝合金外壳和钢铝混合外壳母线槽。

按绝缘方式，可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面比密集绝缘插接母线槽大。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

耐火母线槽是消防设备的电源使用的，不能用做其他用途。因此种母线耐热性好、隔热，母线槽热能无法散发，所以不能长期满负荷使用。除耐火母线槽外，其他母线都不能长期满负荷运行。耐火母线槽与防火母线槽的区别：耐火母线槽的外壳及隔热层采用耐高温≥1100℃的防火材料以及耐高温≥300℃的绝缘材料，该产品耐火时间有60分钟、90分钟、120分钟、180分钟种类，当温度达到920～1050℃的高温时才会燃烧,满负荷运行可达8小时以上。防火母线槽:普通母线槽或防火烟蔓延的母线槽外壳加防火隔层,有些外壳涂防火涂料,能达到火灾在规定时间内热能传达到内部,母线槽能正常运行,火燃烧温度达到800度左右,耐火时间分别为30分钟、40分钟、60分钟。

低压密集型母线槽充分吸收当今技术的同时，结合公司二十余年的生产制造经验，厚积薄发推出的新一代母线槽系统，该产品“薄大精升”的特点代表母线槽水平，着母线槽发展方向。可广泛应用于高层建筑、智能化楼宇、工业厂房、交通、医院等重要场合，是综合性能的输配电选择。
功能特点
薄：导体紧密排列，整体散热，母线槽具有更低的温升。结构紧凑，宽度只有125mm，占用的建筑物空间更小。
大：大创新，外壳由两片组成，整体性更强。“两片式”外壳构成的全封闭结构，大大提高了母线槽的密封性能，防护等级高可达IP66，减少了灰尘在母线槽内部的积聚。
精：设备，精密制造。引进德国BOLLHOFF公司的专有技术，采用自动化自冲铆接流水线生产装配，大大提高了装配效率和装配质量。通过了荷兰的KEMA认证，所有材料低烟无卤，符合ROHS指令。
升：深层次的开发，带来产品品质的升华。经过设备和粉末喷涂处理的全铝外壳具有的抗腐蚀能力，能够经受1000小时的盐雾试验。插口实现了密集化，是真正意义上的密集型母线槽，同时采用了的铜导体，因此具有更低的电压降和线路损耗等优点。
母线槽作为新型的输配电方式比传统的电缆，载流量大，并且可以随时增容，外壳是采用铝镁合金材料，母线槽天生就有防止火焰蔓延的特性，其实很多应用领域早已规定要用母线槽，比如商业中心，住宅，工厂，数据中心等等。
威腾电气是高新技术企业、重合同守信用企业、江苏省AAA 级质量信用企业、江苏省文明单位。荣获中国电器工业具影响力品牌，“WETOWN”商标被认定为中国商标，并江苏省培育和发展的国际品牌，先后与GE、ABB、Westinghouse 形成战略合作伙伴关系。
威腾电气拥有广州、南京、扬中三大研发中心，建有江苏省电能传输母线设备工程技术研究中心、省级共享实验室、江苏省企业技术中心、江苏省博士后创新实践基地，并与江苏省产业技术研究院建立联合创新中心。公司电器产品检测中心被认定为CNAS、KEMA 认证认可实验室。
自2004年公司成立至今，在产品技术、品质、综合交付能力等方面形成了特的核心竞争优势，经过多年的不懈努力，已发展成为中国输配电及控制设备行业中的品牌。威腾电气集团现有三大事业部，包括配电系统事业部、光伏新材事业部、储能事业部。
配电系统事业部，致力于为客户提供安全、节能、可靠、智能的电气产品及完善的配电一体化解决方案，产品包含高低压母线、中低压成套设备、智能元器件、变压器、铜铝材等。
光伏新材事业部，主要从事光伏焊带及铝合金边框等产品的研发、生产和销售，至今已形成丰富的产品矩阵，包括SMBB焊带、黑色汇流带、低温焊带等。
储能事业部，研发和制造网侧大型储能、工商业储能、户用储能、便携式移动电源及相关配套产品，为客户提供需求分析、方案设计、系统集成、安装调试和验收交付等完整的系统方案。
威腾电气产品已成功应用于北京奥运鸟巢、上海世博园、北京大兴国际机场、港珠澳大桥等举世瞩目的经典工程，并东南亚、澳洲、欧洲、中东、非洲、美洲等40 多个国家和地区。今天的威腾电气以“让世界信赖中国电气”为使命，以科技创新为，以为客户创造价值为驱动，守正笃行，智电未来！用创新和激情打造威腾，以善良和感恩回馈世界美好，用专注和担当诠释使命梦想！