母线槽是一种常用的材料，在许多行业中都得到了广泛的运用，可能大家对于它的具体运用并不怎么了解。当大家真正了解了它的应用之后，在选购时，就会更加放心的进行选购了。在厂房内使用母线槽，其性为布局美观，对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。母线槽及插接箱安装很便捷，使用起来十分可靠。

但是人们对于母线槽的机械加工要求精密度要求很高，还要求它具有很强的互换性以及拆卸方便的特点。而母线槽在运用之中，起到关键作用的便是连接头，如果连接头的加工精度不高，那么，将会对母线槽的使用造成相应的影响。一般建筑***都会为母线槽设计安装空间(竖井)，从配电柜直接与母线连接，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。

连接头是需要经常拆卸时，因此要求它能够满足装拆方便的要求。如果连接头的阻力过大，将会对母线槽的使用造成影响。当母线槽在使用中出现了故障时，连接头要能够自动消除热应力的损坏，从而让母线槽能够实现正常的运行。当然了，无论是在加工母线槽还是电缆滑线、滑触线、拖链这些机械产品时，还是在加工连接头时，都要求它们的精密度高，这样才能够延长它们的使用寿命

母线槽在进行安装时要注意它应该按照它相对应的相序、编号、方向和安装标志正确放置，然后在根据它旁边的母线或其它的装置要相配然后在进行正确的安装，那么在安装母线槽时我们安装的过程中需要注意什么呢?


水平安装母线槽时要注意，在母线进行连接时，要先检查母线的整体是否是完好无损的，确认好之后在进行连接，对它在穿孔时周围不能够有污水和其他的杂物一起进入母线内部，还要注意母线连接点不应在穿墙部位，要知道水平安装就要注意它在安装于支、吊架上时，都应该水平固定压板，在安装时有的长度要根据需要进行预留一定的长度。当母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，需要设置它的沉降的节点。在水平安装时还要注意母线水平安装时与相邻的间距。

母线槽的垂直安装的注意事项，在安装时要注意与与地面的间距要尽量的高好不要小于60厘米，楼层之间也要注意它们的间隔距离，在有楼板的地方不要进行穿孔，当然在穿孔时注意污水、杂物都不要有。当母线槽的直线敷设长度超过一定的距离时要注意进行设置它的膨胀节。

封闭式母线槽在变电站内的应用注意事项



一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。

为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔。在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以具有足够的剩余容量。要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层上面的插接箱高度过高，操作和检修都不方便。由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号。对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。

封闭式母线槽在变电站内的应用，变电站内的应用由于工程建筑限制迫使变压器与低压配电柜不在同一标高而变压器的容量较大时，用电缆很显然不能满足低压大电流传输的需要。使用封闭式母线槽是较为合理的选择。我们在设计一座3000t涤纶聚合装置的变电站时即采用了封闭式母线槽。该变电站进线为6kV，容量为2000kVA变压器两台。受工程建筑限制，高压配电室及变压器室被定位在不同楼层，两台变压器低压侧与低压配电柜用空气式母线槽连接。封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。

空气型母线槽适用于沟通三相四线制、三相五线制、频率50-60Hz，额外电压至660V，额外作业电流250-5000A的供配电体系，承担配电使命，用于低压配电屏与大、中型负载的衔接，首要用于现代化的车间、厂房和高层建筑。

1、空气型母线槽选用对接式装置方式，使得母线槽在装置过程中显得非常快捷、灵敏、大大节省了装置时刻。

2、空气型母线槽选用分离空气绝缘式，改进了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件选用高强度的环氧树脂，提高了空气型母线槽的抗冻和热稳定的才能。

3、一切电流等级的空气型母线槽均选用统一的盖板，标准化程度高，互换才能强，变容接口方便。

4、空气型母线槽经过插接箱分流，可免遭电缆剥皮，衔接不安全之苦恼。如你的产品、设备替换，将母线重新组合装置，母线插口分支始终可达到你所需的位置。故使用母线槽配电可令你终身满意。

母线槽将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线槽。 习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线槽。母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。母线槽在运行中，有的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，合理的选用母线槽材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。


母线槽选择与应用不同的环境条件场合下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽, 此外，对各种母线槽，通常应按大长期工作电流选择母线槽截面。并按通过大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70 ℃，但当其接触面处具有锡的可靠覆盖居时(如超声波搪锡等)，则允许温度提高到85℃。受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的大长期工作电流(计及半小时以上的过负菏)小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、导体和母线槽校长的情况下(如屋外配电装置母线槽)，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按大长期工作电流选撑的母线槽截面要大些

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。