性能特点：隔爆型防爆形式,能在煤矿易燃易爆场所安全工作。 采用高强度气体放电灯作光源,光效高、寿命长,平均使用寿命可达10000小时。外壳采用特殊轻质合金材料,强度高,抗冲击性能好。 优良的结构设计和新的表面处理工艺,防水、防尘,确保灯具在各种恶劣环境中可靠工作。重量轻,体积小,安装简单方便,可采用座式、壁挂式、吊顶式等多种安装方式。

与传统机车灯相比具备以下特点：免维护：解决传统光源易坏频繁更换的问题，降低了人工费用及设备的维护成本。 安全性能高:铸铁外壳,精心加工,LED光源自身功率小,只有9W,产生热量小,产品外表高不会超过50℃,不会引起可燃气体的爆炸。使用寿命长:理论使用寿命5万小时以上,具有抗频繁开关的特恋享求页断料垫性。照度好：照射距离远，国标为40米处（2LUX）,本灯可达2.5LUX以上。节能环保：绿色光源，未来国际上的第四代光源。本灯功率只有9W，亮度是同瓦数白炽灯的5~7倍。

防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中强度低的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的安全性能。 下面分析一下三种常用的透明件安装方式：直接密封在外壳内，与外壳形成一个整体。这种方法简单实用、使用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或使用环氧树脂等胶粘剂将透明件密封在外壳内并压紧。用衬垫或不用衬垫，直接将透明件紧固在外壳内。不用衬垫时透明件接合面的平整度要求很高，一般适合小型平板玻璃且将玻璃结合部位同时磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。密封或胶粘在一个框架上，框架紧固在外壳内，这样可以将透明件作为整体更换。这种结构在灯具中使用很少，在一些须要经常更换透明件的大型设备上，将透明件和框架作为一个整体部件更换。

安装方式 ：具有良好的电磁兼容性，不会对周围环境造成干扰。精巧的结构设计，散热性能好，有效降低了灯体温度，提高了灯具的使用寿命；重量轻，体积小，小巧美观，操作简单方便。在结构上，应尽量使透明件受到的(内部爆炸产生的)力直接传递到金属外壳上，通过透明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不合适的，同时，透明件安装后不能受到应力，这样才能透明件与外壳结合可靠。

防爆灯在安装前要从铭牌与产品说明书中核对:防爆型式、类别、级别、组别；外壳的防护等级；安装方式及安装用的紧固件要求等。防爆灯的安装要确保固定牢靠，紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应。防尘、防水用的密封圈安装时要原样放置好。电缆进线处，电缆与密封垫圈要紧密配合，电缆的断面应为圆形，且护套表面不应有凹凸等缺陷。多余的进线口，须按防爆类型进行封堵，并将压紧螺母拧紧，使进线口密封。

在更换灯泡（管）时，防爆灯的隔爆接合面应妥善保护，不得损伤；经清洗后的隔爆面应涂磷化膏或204-1防锈油，严禁涂刷其他油漆；隔爆面上不得有锈蚀层，如有较轻微锈蚀，经清洗后应无麻面现象。用于防尘、防水用的密封圈一定要完好，这一点对增安型灯具而言是十分重要的。如果密封圈损坏严重，要用相同规格、相同材质的密封圈予以更换，必要时更换整个灯具。检修时要注意灯罩是否完好，如有破裂要马上更换。