滑触线安装操作

在安装滑触线前先将角钢支架按照用户选择的安装形式，根据滑触线的悬挂间距固定好，在安装现场把每6米一根的滑触线上套上所需的悬挂座，和两端接头护套各一个，还在一端装上铝接头一个，装铝接头时应注意只能将铝导轨伸进接头的1/2留给另一根导轨连接用，以上工作准备好后，再把一根一根的滑触线悬挂在支架上，进行全线连接，连接时应拧紧每个接头的螺丝。在滑触线全线长超过200米时应加装伸缩装置（伸缩装置本厂随时供应），在引接电源线进线时，可在每6米一根的接头处引接。

在安装弯道滑触线时，悬吊距离应相应缩短，具体尺寸可根据现场条件而定。

在安装导电器时先把导电器装在配套的方管上，选择与滑触线配合的适当位置固定在用电设备上，应注意为使导电器与滑触线有很好的跟踪性能和良好的接触能力，导电器与滑触线应安装在同一垂直、水平方向。

空气型母线槽的广泛运用

空气型母线槽适用于交流三相四线、三相五线制，频率50～60Hz，额定电压至660V，额定工作电流250～6000A的供配电系统，承担配电任务，用于低压配电屏与大、中型负载的连接，主要应用于现代化的车间、厂房和高层建筑.本系列母线槽是在传统空气型母线槽基础上的改进型产品。

母线导体选用高纯度电解铜，导体表面全长镀锡，提高了导体抗氧化腐蚀能力，加工后再用PVC管热缩处理，相间和对地用绝缘块隔开，铜母排得到双重绝缘保护，绝缘性能大大提高，然后封闭在接地的金属外壳内。

外壳采用高强度冷轧钢一次冷轧成波纹结构，不仅外形美观大方，更大大增强母线槽的机械强度和系统的动热稳定性，可解决施工现场大跨距安装的难题。

插孔处设计了安全防护挡板，只有防护挡板拉开时，插接箱才能接入，有效防止了插口处灰尘和异物的进入，从而提高了母线槽的防护性，防止误操作，使母线的安全性得到了的提高。

外壳防护等级有IP40~IP54，可根据安装使用环境灵活选择，达到母线槽佳经济输电。

根据系统需求，可在母线槽任意位置设置插接口，安装快捷，分接方便，使用安全

环形滑触线是将直线滑触线按照现场使用的要求（弯曲半径）进行制作加工，以满足现场移动设备的供电需求，上图是旋转窑厂的环形滑触线供电，环形滑触线对外壳材料的配方有很高要求，如果工艺不好或原材料采用回笼料则会导致外壳变形或断裂，导电型材也至关重要，如果型材不标准和钢带压不实则会使接触钢带跳出，滑触线将无法正常供电。旋转窑厂的工作电流大，滑触线既有移动馈电作用也有母线槽的供电特性，因此滑触线的容量要加大，等依据实际使用而定。电流小的可用型安全滑触线制作环形滑线。扬州迅博在环形滑触线上有大量的业绩可供参考

滑触线领域新方向，如今是各个厂家和行业探讨的新话题。
目前我国的滑触线设计都是滑触线供电控制一个动作，电动葫芦作为一种运输工具，在各个行业中得到了广泛应用。国内汽车行业使用的电动葫芦中，所采用的滑触线形式有U型、V型和H型等，但由于电动葫芦从设计上动作比较多，需要的控制型号多，因而滑触线也越多，这样电动葫芦的故障也会随之增多。
笔者通过大量试验，用减少滑触线的根数来降低电动葫芦的故障率。即用一根滑触线供电来完成两个动作过程：
1、工作原理
①当滑触线H1无电压时，由于变压器TR1、TR2原边同名端一致，副边同名端相反。在中间继电器J1线圈两端无电压，接触器ZC、FC不动作。
②当中间继电器J2触点吸合时（J3不吸合），滑触线H1为R相电压，TR1因原边两端是同一R相电压，副边无电压输出。TR2原边为R相、S相380V电压，J1带点吸合，因接触器ZC两端为同一R相电压，故无法吸合；接触器FC两端为R相、S相380V电压，接触器FC吸合，完成下降动作。
③同样原理，当J3吸合时（J2不吸合），接触器ZC吸合，完成上升动作。
2、电器元件参数选择
①变压器TR1，TR2应选用标准控制变压器，考虑到中间继电器线圈容量很小，变压器容量在线圈容量的1.5-2倍即可。
②考虑到变压器TR1，TR2副边要有一定压降，在选择变压器时，要选择匝数比大的变压器，以降低变压器副边的阻抗，一般选择380V/24V，380V/36V为宜。在电动葫芦设计上任何两个不需要同时动作的信号均可采用变压器同名端相位差的原理来实现，这样减少了滑触线根数，从而使故障率下降。这种方法在我公司的电动葫芦上得到了应用。从1994年10月安装至今，运行正常效果显著。

滑触线应用领域新方向更多的需要大家的发掘发现。如有好的意见或建议请及时联系我们。一经采用恳请于您的酬谢。

由于材料关系，铝基电源母线槽的性能并不十分完善，在这种情况下，它的使用必然会受到一定程度的限制。为了发挥正常的作用，还做好铝基动力客车槽的维修保养工作。




由于铝基动力母线槽的耐湿性和耐蚀性较差，但实际环境和安装要求相对较高，此时不存在影响其质量的因素。




特别是在储运过程中，由于缺乏重视，铝基电源母线槽的绝缘层往往会因潮湿而严重恶化，导致铜排的腐蚀和氧化，导致其电性能下降。




此外，铝基电源母线在运行时，也会出现冷热现象，这也会导致绝缘质量下降、氧化和松动。为了避免上述不利后果，应在安装铝基电源母线槽之前对其进行适当的维护和修理。




即使铝基功率明显的坡口处于正常使用过程中，其接触部位和接头部位也相对容易发热，此时仅靠适当的维护和维护是不够的，还需要选择合适的母线潮流，如果不考虑到位，也会导致铝基电源母线槽的加热。




因此，在设计铝基动力客车槽的容量时，应充分计算建筑物的实际电力负荷，并考虑周围环境、湿度等因素的可能影响，并留出一定的余量。




在这两种下，铝基电源母线槽可以保持正常稳定的工作状态，充分发挥其应有的作用，减少故障的发生。

铝基动力母线槽的产品特性



不同的产品其作用和特性是不想同的，即使同类产品，其特性也会有所不同，而铝基动力母线槽也是如此，下面给大家介绍一下铝基动力母线槽产品特性。




一、安全




供电滑触线外壳系由高绝缘性能的工程塑料制成。外壳防护等级可根据需要达以IP13、IP55级，能防护雨、雪和冰冻袭击以及吊物触及。产品经受多种环境条件考验。绝缘性能良好，对检修人员触及输电导管外部无任何伤害。




二、可靠




输电导轨导电性能，散热较快，并用电流密度高，阻抗值低，线路损失小，电刷由具有高导电性能，高耐磨性能的金属石墨材料制成。受电器移动灵活，定向性能好，有效控制了接触电弧和串弧现象.




三、经济




供电滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼滑线大致相同。




四、方便




供电滑触线装置将多级母线集合于一根导管之中，组半简便。其固定支架，连接夹、悬吊装置，均以通用件供应，装拆、调整、维修亦十分方便。