铝合金母线槽连接插入式母线槽连接。母线连接时，用高绝缘一年阻燃的高强度绝缘板，并且用来作为连接附件，用绝缘套管螺丝检查紧固。根据规范要求，螺栓孔与螺栓间隙较小。由于在母线槽螺栓上增加了绝缘套管，因此间隙更窄。因此主母线连接时，轴线应严格保持在同一中心线上，母线螺栓孔和绝缘板应完全对齐，并且各螺栓依次均匀施涂。其目的是防止螺栓上的绝缘套管，在某些境中，安装过程中受到剪切力的损坏。

在工程施工管理过程中，要辟免因螺栓绝缘套管应力损坏而导致母线槽绝缘降低，要满足接地要求。但在密集型母线槽的母线外壳喷涂时，****用导线与接地螺栓连接。安装前后应检查并比较母线槽的绝缘情况，以检查是否因安装质量问题而降低。密集型母线槽的防水母线槽一般设计为室内使用。

但在使用中，如果母线槽进水，绝缘性能会降低，长期运行会造成短路，烧毁母线槽。可能会导致母线槽进水，所以安装方式采取必要的防护措施。由于生产或屋顶渗漏等原因，楼板水会沿着穿过楼板的母线槽渗漏，造成水进入母线槽，降低母线槽的绝缘性。

母线槽穿楼板时能发生进水短路故障，导致整个生产装置停运事故。解决办法有很多，在此就不一一说明，变压器室母线槽固定方法厂家提供的母线槽一般采用圆钢吊装。这种方法不适用于变压器室母线槽的固定，因为这种吊装固定是“柔性”固定的。

只能将母线槽吊起来，使其不能上下移动，当母线槽安装不当时，受母线扭应力或短路电力的影响，如有噪声，母线槽可能左右或向上晃动，造成与铝合金母线槽相连的变压器低压套管损坏或套管根部橡胶密封圈漏油。

因此，建议变压器室母线槽的固定。铝合金母线槽由母线槽下的槽钢支架支撑，母线槽用圆钢作为包装箱固定在槽钢支架上，槽钢支架的两端用螺栓与变压器室两侧墙上的预埋件连接。

母线槽是由铜和铝母线组成的封闭金属装置，用于向分布式系统的每个组件分配大功率。电线电缆在室内低压输电干线工程中日益被取代。已在国外发达国家和我国港澳地区推广。在中国广东广州，通往12层以上建筑楼层的干线90以上使用母线槽；从630KVA变压器到配电柜应使用母线槽。


关于封闭式母线槽有很多知识点。下面介绍一下它的结构和特点，对我们掌握封闭式母线槽及其应用有很大帮助。

母线槽整体结构强度的设计，既要承受故障情况下电力和热应力的效用而不产生变形，又要与带电导体有足够的电气间隙和爬电距离，在正常和重机械负荷效用情况下处于办公状态。

从结构上分析:封闭式母线槽采用铜排或铝作为导体，电流容量大，电气机械性能好。此外，它采用金属槽作为外壳，可靠性高，使用寿命长。与传统配电相比，设备占地面积明显减少，外观美观，非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管，绝缘性能强，遇火不释放有毒气体。

封闭式母线槽插件接口灵活方便，可设置大量插座，通用性强。调整电气设备位置时，不需要改变供电系统。

近年来，随着现代建筑的不断出现，用电需求越来越高，尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中，传统的电缆已经不能满足要求，所以母线槽成为高层建筑的标准。

密集母线槽的相线和外壳紧密相连，可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发，载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固，用双连接铜排连接，****增加了接头的接触面积，大大降低了接头处的温升

母线槽的性和分类



母线槽的特点就是具有系列配套产品性，生产体积小，容量大，设计施工的时间短，拆装比较方便，不会燃烧安全可靠，使用时间长这些。母线槽产品是由金属板为保护外壳导电牌绝缘材料和相关附件组成的母线系统，可以制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线也可以制作成。

中间不带分线盒的馈电型，封闭式母线，在高层建筑的供电系统里面动力和照明线路一般情况之下都是分开进行设置的，某线槽，作为供电主干线的电气竖井内，沿墙垂直安装一趟或多趟。母线层按照绝缘方式可以分为空气式插接母线槽，密集式绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

防水母线槽是无金属外壳类型的，其采用了特别的复合树脂和定量特选的混合质料，然后相混合制成高功能的绝缘质料，其功能是非常适合一些大型电力系统上的，满足了配电干线的需求。

防水母线槽功能:

防水功能:母线槽厂家指出通常，电缆浸在水中仍能作业，而普通线槽怕水，即使IP54的线槽也怕水和灰尘!而防水型线槽采用高功能的绝绿树脂涤筑而成，具有的气密性和水密性，防护等级达IP68。IP68是等级高的防护等级，能防止灰尘的进入，并且能在连续浸水的情况下也能长时间牢靠运转。

防水母线槽功能—耐瘸功能﹔绝绦树脂为自熄性绝绦资料，耐火性为A级，防火等级为F120;可在950-100℃C的火焰中作业9Umin以上，保持线路不中止，而且绝绿树脂不含卤素，高温时不会开释有害气体。DWP防水型线槽的环氧树脂浇注料具有的防腐功能，能有效抵抗各种化学品的侵蚀。

绝缘功能:按照GB7251.2-2006标准，DWP防水型线槽的绝缘电阻有必要不低于20MQ。DWP防水型线槽在环境温度为100℃的情况下，其绝缘电阻仍可达到100MQ以上。

如发现有绝缘击穿现象，应分段撤除线槽或用电缆测试仪进行检查，找出故障点，更换新的线槽或从头进行喷涂(送供方工厂返修)。

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。

现在个许多的电力系统现已不仅仅是用电缆了，由于母线可以接受一些苛刻的环境，因此是比较常用的。通常还会对其做好各种维护措施，尤其是在变电站。


母线槽的母线维护：

1.母线槽的母线过流维护可以作为母线解列维护，也可以作为线路（变压器）的暂时应急维护。母联过流维护压板投入后，当母联任一相电流大于母联过流定值，或母联零序电流大于母联零序过流定值时，经整定延伸后跳开母联开关，母联过流维护不经复压闭锁。

2.母联死区毛病是指毛病发生在母联（分段）断路器与母联（分段）CT之间，此时，毛病母线的小差动元件判为区外毛病不动作，而母联开关侧母线小差动元件判为区内毛病动作跳开该条母线后毛病仍存在，为此设置了母联死区维护。

3.母线槽的母线充电维护充电维护发动后自动展宽200ms后退出，即充电维护只敞开200ms，一起依据操控字决议在此期间是否闭锁母差维护。在充电维护敞开期间，若母联任一相电流大于“充电维护电流定值”，则跳开母联开关，母联充电维护不经复压闭锁。

4.母线槽的母线非全相维护由母联开关跳闸位置继电器KCT和开关合闸位置继电器KCC触点发动，一起可采用负序和零序电流作为辅佐判别条件。在运转过程中，当有母联开关KCT、KCC一起动作，且母联负序电流或零序电流大于非全相电流整定值时，经整定延伸跳开母联开关。