铝合金母线槽连接插入式母线槽连接。母线连接时，用高绝缘一年阻燃的高强度绝缘板，并且用来作为连接附件，用绝缘套管螺丝检查紧固。根据规范要求，螺栓孔与螺栓间隙较小。由于在母线槽螺栓上增加了绝缘套管，因此间隙更窄。因此主母线连接时，轴线应严格保持在同一中心线上，母线螺栓孔和绝缘板应完全对齐，并且各螺栓依次均匀施涂。其目的是防止螺栓上的绝缘套管，在某些境中，安装过程中受到剪切力的损坏。

在工程施工管理过程中，要辟免因螺栓绝缘套管应力损坏而导致母线槽绝缘降低，要满足接地要求。但在密集型母线槽的母线外壳喷涂时，****用导线与接地螺栓连接。安装前后应检查并比较母线槽的绝缘情况，以检查是否因安装质量问题而降低。密集型母线槽的防水母线槽一般设计为室内使用。

但在使用中，如果母线槽进水，绝缘性能会降低，长期运行会造成短路，烧毁母线槽。可能会导致母线槽进水，所以安装方式采取必要的防护措施。由于生产或屋顶渗漏等原因，楼板水会沿着穿过楼板的母线槽渗漏，造成水进入母线槽，降低母线槽的绝缘性。

母线槽穿楼板时能发生进水短路故障，导致整个生产装置停运事故。解决办法有很多，在此就不一一说明，变压器室母线槽固定方法厂家提供的母线槽一般采用圆钢吊装。这种方法不适用于变压器室母线槽的固定，因为这种吊装固定是“柔性”固定的。

只能将母线槽吊起来，使其不能上下移动，当母线槽安装不当时，受母线扭应力或短路电力的影响，如有噪声，母线槽可能左右或向上晃动，造成与铝合金母线槽相连的变压器低压套管损坏或套管根部橡胶密封圈漏油。

因此，建议变压器室母线槽的固定。铝合金母线槽由母线槽下的槽钢支架支撑，母线槽用圆钢作为包装箱固定在槽钢支架上，槽钢支架的两端用螺栓与变压器室两侧墙上的预埋件连接。

封闭型母线槽有哪些优势？今天小编就简单介绍一下：

封闭型母线槽有空气式母线槽、高强度母线槽、高强度密集型母线槽、耐火型组合式封闭母线槽等类型。应用于电力传输和分配。适用于额定电压660V，额定电流为250〜2500A，频率50Hz的三相四线制或三相五线制供配电线路，封闭型母线槽具有一个结构紧密的，绝缘能力墙，传输电流，良好交换性，电性能稳定，易于安装和维护，寿命长等一系列特点。封闭型母线槽在工矿企业，高层建筑和公共设施等供配电系统广泛应用。

封闭型母线槽具有良好的抗腐蚀性、散热性，并可作为100％接地导线进行使用。对于密集型母线槽来说，它具有输送容量大，过载能力高，线路可以扩展灵活，外形美观，结构紧凑和安装维修便捷等优点。密集型母线槽在防腐蚀性能上还要进一步提升，封闭母线槽的结构合理，可以****程度减小封闭型母线槽的电压损耗，从而使母线具有良好的导体、****载流量。

快速接头连接器确保封闭型母线槽里快速安装，特的高强度剪切螺栓在接头安装时化要求减少，方便客户使用，连接器外壳配套醒目的警示标记和温升警告标记来保护用户使用安全。

1、封闭式母线槽装置时全体结构应横平竖直，母线通道水平装置，两支架间距>2500mm，笔直装置间距5x3600m;水平装置时距地上装置高度不小于2.2m，吊杆应有调理水平的技能办法。

2、笔直敷设时距地上1.8m以上，装置支架应与通道侧板配钻孔，选用M6-M8螺栓紧固。母线的拐弯处以及与插接箱的衔接处应加支架。支架成排装置时支架成排装置时应排列整齐间距均匀。当母线的终端盒、始端盒悬空时应选用支架固定，墙体、顶板上的支架用两条膨胀螺栓固定，膨胀螺栓应加平光垫片和弹簧垫片。

3、母线笔直经过顶板敷设时，应在经过的底板上选用槽'钢支撑固定，当关闭式母线跨过建筑物的伸缩缝或沉降缝时，选用适应建筑物结构移动的办法，避免母线衔接处水平移动形成开裂，影响母线的供配电。

4、组合式铝合金关闭母线槽装置技能要求较高，对建筑结构上的预埋件质量、支撑结构的强度、装置精度要求也较高。为了装置质量,^好在施工现场用经纬仪在各个预埋件上找出一致高度，做好符号，可以有效减小水平装置误差。组合式铝合金关闭母线槽水平装置时，插接箱与组合式铝合金关闭母线槽是结合为一体的，其装置位置较高，不便于日后的操作和保护。

空气型母线槽适用于沟通三相四线制、三相五线制、频率50-60Hz，额外电压至660V，额外作业电流250-5000A的供配电体系，承担配电使命，用于低压配电屏与大、中型负载的衔接，首要用于现代化的车间、厂房和高层建筑。

1、空气型母线槽选用对接式装置方式，使得母线槽在装置过程中显得非常快捷、灵敏、大大节省了装置时刻。

2、空气型母线槽选用分离空气绝缘式，改进了母线槽的散热性，降低了阻抗；内部绝缘件选用高强度的环氧树脂，提高了空气型母线槽的抗冻和热稳定的才能。

3、一切电流等级的空气型母线槽均选用统一的盖板，标准化程度高，互换才能强，变容接口方便。

4、空气型母线槽经过插接箱分流，可免遭电缆剥皮，衔接不安全之苦恼。如你的产品、设备替换，将母线重新组合装置，母线插口分支始终可达到你所需的位置。故使用母线槽配电可令你终身满意。

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。

母线槽安装前的检查工作怎么来做？母线槽生产厂家低压输电线路电线、电缆、电缆、分支密集型母线槽，导电棒,穿刺电缆等。母线槽生产厂家因为不同的产品不同的散热性能，载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；

由于横截面积不同的设计，温升也不同。当然，温升高，电阻值增加时，压强增加，能量损失也增加使用时，母线槽配件热缩套管的内径与电缆外径的尽寸应尽量接近，这样收缩定型后套管能密贴于电缆的外侧。母线槽配件热缩套管的长度应足够保护铅套管及电缆护套外裸部分，并至少与电缆塑料外护套重登100mm以上。

热缩包封施工前要把电统接头整体(要包封的部位)用干净的棉纱擦试干净，然后把附套管及焊点部位用塑胶带绕包，使附套管至电缆铝护套这一部位的坡度平缓，遴免母线槽配件热缩套管在此处收缩时产生空隙。塑胶带绕包时要紧.重登1/2,绕包严密不起皱，绕包后的表面要平滑。

密集型母线槽是相同的，因此，导电能力密集母线槽导体根据每平方毫米流量计算是错误的，母线槽厂家结构设计，散热，但是不同的阻抗、电感和其他因素与当前的承载能力密切相关。所以gb7251 - 2006国家标准规定，插接母线槽额定电流限制气温上升，以确定当前的承载能力强化母线槽。