与传统机车灯相比具备以下特点：免维护：解决传统光源易坏频繁更换的问题，降低了人工费用及设备的维护成本。 安全性能高:铸铁外壳,精心加工,LED光源自身功率小,只有9W,产生热量小,产品外表高不会超过50℃,不会引起可燃气体的爆炸。使用寿命长:理论使用寿命5万小时以上,具有抗频繁开关的特恋享求页断料垫性。照度好：照射距离远，国标为40米处（2LUX）,本灯可达2.5LUX以上。节能环保：绿色光源，未来国际上的四代光源。本灯功率只有9W，亮度是同瓦数白炽灯的5~7倍。

防爆灯具离不开透明件，而透明件又是外壳部件中强度低的部件，因此透明件安装是否可靠直接影响防爆灯具的安全性能。 下面分析一下三种常用的透明件安装方式：直接密封在外壳内，与外壳形成一个整体。这种方法简单实用、使用广泛。密封材料应选用耐温、耐油的橡胶件，或使用环氧树脂等胶粘剂将透明件密封在外壳内并压紧。用衬垫或不用衬垫，直接将透明件紧固在外壳内。不用衬垫时透明件接合面的平整度要求很高，一般适合小型平板玻璃且将玻璃结合部位同时磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。密封或胶粘在一个框架上，框架紧固在外壳内，这样可以将透明件作为整体更换。这种结构在灯具中使用很少，在一些须要经常更换透明件的大型设备上，将透明件和框架作为一个整体部件更换。

安装方式 ：具有良好的电磁兼容性，不会对周围环境造成干扰。精巧的结构设计，散热性能好，有效降低了灯体温度，提高了灯具的使用寿命；重量轻，体积小，小巧美观，操作简单方便。在结构上，应尽量使透明件受到的(内部爆炸产生的)力直接传递到金属外壳上，通过透明件的压板和或螺钉再传递到金属外壳上是不合适的，同时，透明件安装后不能受到应力，这样才能透明件与外壳结合可靠。

防爆灯、灯罩打开前应能自动切断电源。但因设置联锁装置较复杂，不易实现，故大多数灯具只在外壳明显处设“严禁带电打开”等字样的警告牌。又因灯泡断电后表面温度还很高，如立刻打开灯罩，仍有点燃爆炸性气体混合物的危险（主要指隔爆结构），故白炽灯、高压汞灯、高压钠灯这些灯泡表面温度高的光源，又能快速打开盖的灯具要注意这一点。

在更换灯泡（管）时，防爆灯的隔爆接合面应妥善保护，不得损伤；经清洗后的隔爆面应涂磷化膏或204-1防锈油，严禁涂刷其他油漆；隔爆面上不得有锈蚀层，如有较轻微锈蚀，经清洗后应无麻面现象。用于防尘、防水用的密封圈一定要完好，这一点对增安型灯具而言是十分重要的。如果密封圈损坏严重，要用相同规格、相同材质的密封圈予以更换，必要时更换整个灯具。检修时要注意灯罩是否完好，如有破裂要马上更换。

防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。也称作防爆灯具、防爆照明灯。 不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。具体参照GB3836、IEC60079。