随社会各行各业着社会经济科技的开展，社会工程设施和配备的不断涌现，社会各行各业用的电量不断的添加，特别是打的车间厂房日益添加，电量的供需不能满足需求，这样就给工程、厂房建设带来了诸多不便。


母线槽由此作为一种新型点到线运用而生，母线槽能够输送大电流，它是选用新科技、新技术和工艺，并在母线槽中运用了的绝缘材料，使母线槽愈加安全可靠

母线槽的特点是具有安全可靠、运用的寿命很长、它的容量十分的大、不会燃烧、电压降很小、短路的负载能力强、外形小重量轻，很简略操作运用方便简略，表面漂亮。另外母线槽运用铜排和铝作为导体，因而与传统的配电比较它对大型的建筑物施工和配电十分有利。

母线槽分为铜复合型母线槽、密布绝缘母线槽、铝铜复合型母线槽内部是三明治的结构具有稳定可靠、配电效能高、易于安装散热作用好、电压下降、耐冲击性强、的设计理念，防护等级高能够在恶劣的环境下运用，母排载流量高;密布型母线槽结构紧凑散热量大

铝合金母线槽连接插入式母线槽连接。母线连接时，用高绝缘一年阻燃的高强度绝缘板，并且用来作为连接附件，用绝缘套管螺丝检查紧固。根据规范要求，螺栓孔与螺栓间隙较小。由于在母线槽螺栓上增加了绝缘套管，因此间隙更窄。因此主母线连接时，轴线应严格保持在同一中心线上，母线螺栓孔和绝缘板应完全对齐，并且各螺栓依次均匀施涂。其目的是防止螺栓上的绝缘套管，在某些境中，安装过程中受到剪切力的损坏。

在工程施工管理过程中，要辟免因螺栓绝缘套管应力损坏而导致母线槽绝缘降低，要满足接地要求。但在密集型母线槽的母线外壳喷涂时，****用导线与接地螺栓连接。安装前后应检查并比较母线槽的绝缘情况，以检查是否因安装质量问题而降低。密集型母线槽的防水母线槽一般设计为室内使用。

但在使用中，如果母线槽进水，绝缘性能会降低，长期运行会造成短路，烧毁母线槽。可能会导致母线槽进水，所以安装方式采取必要的防护措施。由于生产或屋顶渗漏等原因，楼板水会沿着穿过楼板的母线槽渗漏，造成水进入母线槽，降低母线槽的绝缘性。

母线槽穿楼板时能发生进水短路故障，导致整个生产装置停运事故。解决办法有很多，在此就不一一说明，变压器室母线槽固定方法厂家提供的母线槽一般采用圆钢吊装。这种方法不适用于变压器室母线槽的固定，因为这种吊装固定是“柔性”固定的。

只能将母线槽吊起来，使其不能上下移动，当母线槽安装不当时，受母线扭应力或短路电力的影响，如有噪声，母线槽可能左右或向上晃动，造成与铝合金母线槽相连的变压器低压套管损坏或套管根部橡胶密封圈漏油。

因此，建议变压器室母线槽的固定。铝合金母线槽由母线槽下的槽钢支架支撑，母线槽用圆钢作为包装箱固定在槽钢支架上，槽钢支架的两端用螺栓与变压器室两侧墙上的预埋件连接。

母线槽有什么样的优点？

1、电流容量可以很大；

2、电压降很小；

3、短路负载能力强；

4、可靠性，使用寿命长；

5、安全性；

6、配电系统的设备增加或变更随意自如；

7、外形尺寸小；

8、重量轻，操作容易；

9、连接非常简单(如同连接用水管道般，节节通过三通、弯头等接头使之连接成个系统)如下图；

10、施工和检查简单；

11、具有现代的美观。

母线槽在进行安装时要注意它应该按照它相对应的相序、编号、方向和安装标志正确放置，然后在根据它旁边的母线或其它的装置要相配然后在进行正确的安装，那么在安装母线槽时我们安装的过程中需要注意什么呢?


水平安装母线槽时要注意，在母线进行连接时，要先检查母线的整体是否是完好无损的，确认好之后在进行连接，对它在穿孔时周围不能够有污水和其他的杂物一起进入母线内部，还要注意母线连接点不应在穿墙部位，要知道水平安装就要注意它在安装于支、吊架上时，都应该水平固定压板，在安装时有的长度要根据需要进行预留一定的长度。当母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，需要设置它的沉降的节点。在水平安装时还要注意母线水平安装时与相邻的间距。

母线槽的垂直安装的注意事项，在安装时要注意与与地面的间距要尽量的高好不要小于60厘米，楼层之间也要注意它们的间隔距离，在有楼板的地方不要进行穿孔，当然在穿孔时注意污水、杂物都不要有。当母线槽的直线敷设长度超过一定的距离时要注意进行设置它的膨胀节。

封闭式母线槽在变电站内的应用注意事项



一般建筑都会为封闭式母线槽设计安装空间，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。

为了用电安全，设计时应注意以下几点：为了供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔。在选择封闭式母线槽规格时，导体截面应尽量大一些，以具有足够的剩余容量。要多设插接口，但要考虑到操作高度和动力馈线路径，因为垂直布置的封闭式母线槽插口过多会使每层上面的插接箱高度过高，操作和检修都不方便。由于封闭式母线槽线路阻抗很小，在选择插接箱内断路器时应选短路分断能力与之相配的型号。对于垂直安装于剪力墙上的封闭式母线槽，可不必向建筑设计人员提供载荷数据。

封闭式母线槽在变电站内的应用，变电站内的应用由于工程建筑限制迫使变压器与低压配电柜不在同一标高而变压器的容量较大时，用电缆很显然不能满足低压大电流传输的需要。使用封闭式母线槽是较为合理的选择。我们在设计一座3000t涤纶聚合装置的变电站时即采用了封闭式母线槽。该变电站进线为6kV，容量为2000kVA变压器两台。受工程建筑限制，高压配电室及变压器室被定位在不同楼层，两台变压器低压侧与低压配电柜用空气式母线槽连接。封闭式母线槽在大型生产、加工车间内的应用对于单机负荷较小、分布均匀的大型厂房，如纺织企业的织布车间、针织车间，机械加工企业的小件加工车间等，可以利用封闭式母线槽、插接箱的组合进行供电。

山东母线槽耐腐蚀性、散热性，可作为接地导线使用。较密集型母管道相比，具有运输容量大、过载能力强、线路扩展灵活、外形美观、结构紧凑、安装和维护方便等优点。高密度母管道的防腐性能还有待提高，封闭母管道的结构能有效平衡各相阻抗，大大降低母管道系统的电压损失，使母线具有较高的导体有效载流量。


快速接头连接器可以母线安装迅速，特的高强度剪切螺栓，降低了用户对接头装配化的要求连接器外壳醒目的警告标志和温升警告标志，了用户的安全使用。

母线槽适用范围密闭型母线可分为空气式母管道，高强度母管道，高强度密集型母管道和耐火型组合式密闭母管道，主要用于电力的输送和分配。适用于额定工作电压660V、额定工作电流250~2500A、频率50Hz的三相四线制或三相五线制配电线路，具有紧凑、绝缘强度高、传输电流大、更换性能好、电气性能稳定、安装维修容易、寿命时间长等一系列特点广泛应用于工矿企业、高层建筑、公共设施等配电系统。

防水母线槽是无金属外壳类型的，其采用了特别的复合树脂和定量特选的混合质料，然后相混合制成高功能的绝缘质料，其功能是非常适合一些大型电力系统上的，满足了配电干线的需求。

防水母线槽功能:

防水功能:母线槽厂家指出通常，电缆浸在水中仍能作业，而普通线槽怕水，即使IP54的线槽也怕水和灰尘!而防水型线槽采用高功能的绝绿树脂涤筑而成，具有的气密性和水密性，防护等级达IP68。IP68是等级高的防护等级，能防止灰尘的进入，并且能在连续浸水的情况下也能长时间牢靠运转。

防水母线槽功能—耐瘸功能﹔绝绦树脂为自熄性绝绦资料，耐火性为A级，防火等级为F120;可在950-100℃C的火焰中作业9Umin以上，保持线路不中止，而且绝绿树脂不含卤素，高温时不会开释有害气体。DWP防水型线槽的环氧树脂浇注料具有的防腐功能，能有效抵抗各种化学品的侵蚀。

绝缘功能:按照GB7251.2-2006标准，DWP防水型线槽的绝缘电阻有必要不低于20MQ。DWP防水型线槽在环境温度为100℃的情况下，其绝缘电阻仍可达到100MQ以上。

如发现有绝缘击穿现象，应分段撤除线槽或用电缆测试仪进行检查，找出故障点，更换新的线槽或从头进行喷涂(送供方工厂返修)。

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。

母线槽安装前的检查工作怎么来做？母线槽生产厂家低压输电线路电线、电缆、电缆、分支密集型母线槽，导电棒,穿刺电缆等。母线槽生产厂家因为不同的产品不同的散热性能，载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；

由于横截面积不同的设计，温升也不同。当然，温升高，电阻值增加时，压强增加，能量损失也增加使用时，母线槽配件热缩套管的内径与电缆外径的尽寸应尽量接近，这样收缩定型后套管能密贴于电缆的外侧。母线槽配件热缩套管的长度应足够保护铅套管及电缆护套外裸部分，并至少与电缆塑料外护套重登100mm以上。

热缩包封施工前要把电统接头整体(要包封的部位)用干净的棉纱擦试干净，然后把附套管及焊点部位用塑胶带绕包，使附套管至电缆铝护套这一部位的坡度平缓，遴免母线槽配件热缩套管在此处收缩时产生空隙。塑胶带绕包时要紧.重登1/2,绕包严密不起皱，绕包后的表面要平滑。

密集型母线槽是相同的，因此，导电能力密集母线槽导体根据每平方毫米流量计算是错误的，母线槽厂家结构设计，散热，但是不同的阻抗、电感和其他因素与当前的承载能力密切相关。所以gb7251 - 2006国家标准规定，插接母线槽额定电流限制气温上升，以确定当前的承载能力强化母线槽。