母线槽是一种常用的材料，在许多行业中都得到了广泛的运用，可能大家对于它的具体运用并不怎么了解。当大家真正了解了它的应用之后，在选购时，就会更加放心的进行选购了。在厂房内使用母线槽，其性为布局美观，对用电负荷的均衡分布性要求不高，因此对负荷很不均衡的情况适应性强。母线槽及插接箱安装很便捷，使用起来十分可靠。

但是人们对于母线槽的机械加工要求精密度要求很高，还要求它具有很强的互换性以及拆卸方便的特点。而母线槽在运用之中，起到关键作用的便是连接头，如果连接头的加工精度不高，那么，将会对母线槽的使用造成相应的影响。一般建筑***都会为母线槽设计安装空间(竖井)，从配电柜直接与母线连接，每个楼层均设一个或多个插接开关箱，再由插接开关箱向各用电设备及回路以电缆、电线方式送出电源。

连接头是需要经常拆卸时，因此要求它能够满足装拆方便的要求。如果连接头的阻力过大，将会对母线槽的使用造成影响。当母线槽在使用中出现了故障时，连接头要能够自动消除热应力的损坏，从而让母线槽能够实现正常的运行。当然了，无论是在加工母线槽还是电缆滑线、滑触线、拖链这些机械产品时，还是在加工连接头时，都要求它们的精密度高，这样才能够延长它们的使用寿命

母线槽是由铜和铝母线组成的封闭金属装置，用于向分布式系统的每个组件分配大功率。电线电缆在室内低压输电干线工程中日益被取代。已在国外发达国家和我国港澳地区推广。在中国广东广州，通往12层以上建筑楼层的干线90以上使用母线槽；从630KVA变压器到配电柜应使用母线槽。


关于封闭式母线槽有很多知识点。下面介绍一下它的结构和特点，对我们掌握封闭式母线槽及其应用有很大帮助。

母线槽整体结构强度的设计，既要承受故障情况下电力和热应力的效用而不产生变形，又要与带电导体有足够的电气间隙和爬电距离，在正常和重机械负荷效用情况下处于办公状态。

从结构上分析:封闭式母线槽采用铜排或铝作为导体，电流容量大，电气机械性能好。此外，它采用金属槽作为外壳，可靠性高，使用寿命长。与传统配电相比，设备占地面积明显减少，外观美观，非常有利于大型建筑的施工和配电。

母线槽包裹有阻燃交联聚乙烯热收缩套管，绝缘性能强，遇火不释放有毒气体。

封闭式母线槽插件接口灵活方便，可设置大量插座，通用性强。调整电气设备位置时，不需要改变供电系统。

近年来，随着现代建筑的不断出现，用电需求越来越高，尤其是在高层建筑和大城市工厂的建设中，传统的电缆已经不能满足要求，所以母线槽成为高层建筑的标准。

密集母线槽的相线和外壳紧密相连，可以承受较大的电应力和热应力。产生的热量可以快速散发，载流能力大。接头用绝缘螺栓紧固，用双连接铜排连接，****增加了接头的接触面积，大大降低了接头处的温升

母线槽有什么样的优点？

1、电流容量可以很大；

2、电压降很小；

3、短路负载能力强；

4、可靠性，使用寿命长；

5、安全性；

6、配电系统的设备增加或变更随意自如；

7、外形尺寸小；

8、重量轻，操作容易；

9、连接非常简单(如同连接用水管道般，节节通过三通、弯头等接头使之连接成个系统)如下图；

10、施工和检查简单；

11、具有现代的美观。

母线槽将电气装置中各截流分支回路连接接在一起的导体。它是汇集和分配电力的载体，又称汇流母线槽。 习惯上把各个配电单元中载流分支回路的导体均泛称为母线槽。母线槽的作用是汇集、分配和传送电能。母线槽在运行中，有的电能通过，短路时，承受着很大的发热和电动力效应，合理的选用母线槽材料、截面形状和截面积以符合安全经济运行的要求。


母线槽选择与应用不同的环境条件场合下，应考虑选择不同类型和材料的母线槽, 此外，对各种母线槽，通常应按大长期工作电流选择母线槽截面。并按通过大短路电流条件下，校验母线槽的短时热稳定性和动稳定性。由于导体存在电阻和多导体接近时交流电流趋表效应等因素影响，母线槽通过电流时会引起发热。铜、铝质裸母线槽长期工作时的发热允许温度均为70 ℃，但当其接触面处具有锡的可靠覆盖居时(如超声波搪锡等)，则允许温度提高到85℃。受此持续发热允许温度的限制，不同材料、截面的母线槽给出了相应的长期允许电流值，选择母线槽截面时，应使母线槽实际的大长期工作电流(计及半小时以上的过负菏)小于所选截面母线槽的长期允许电流值。在年均负荷较大、导体和母线槽校长的情况下(如屋外配电装置母线槽)，通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为低情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按大长期工作电流选撑的母线槽截面要大些

母线槽系统温升构成影响的热源，锥形螺带混合机锥形螺条混合机检查有无异物进入母线槽内部、检查母线槽系统零部件有无缺损、锈蚀现象、支架弹簧是否有合适的弹力，发现问题后立即更换。母线槽分干线单元、馈电单元、分接单元以及变径单元、膨胀单元、各类弯曲单元等。干线单元分为不带分接装置的干线单元和带分接装置的干线单元。两种同一电流等级的干线单元均具有相同的基本结构及外型尺寸，因此，互相连接安装十分方便。馈电单元包括进线单元、进线箱、中间进线箱等单元。


进线单元与进线箱配套组成母线槽与电缆的连接部件，进线单元与可直接与配电柜或变压器连接，作为母线槽的电源输入或输出端。分接单元采用插接式分线箱，从干线上引出电源分路，分线箱分接电流已断路器而定。变径单元用于连接两种不同额定电流母线干线单元之过渡段，变径单元的标准长度为1米。可在60~5000A中任何一个电流等级变到另一个电流等级。各类弯曲单元有L型、T型、Z型和十字型四类，用于水平、垂直配电母线槽的连接及改变母线的走向。

母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统，它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽干线系统已列入IEC标准之中，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。母线槽铜导体应选用紫铜，因为一般T3铜的纯度不高（T3铜一般是由铜废料回收加工制造而成），电阻达不到导电率的要求，所以须要使用紫铜，且含量越高越好，随着市场竞争激烈化，有的厂家为降低成本，竟用纯度不高的黄铜以次充好，这样的母线槽通电性能不佳，在使用过程中，还容易出现温升过高，甚至发生短路及造成事故损失。母线槽一般会选用的铜排或铝合金排作为导体，为防止母排表面氧化，会在母排表面进行镀锡或镀银处理。然而，市面上绝大多数厂家在未规定镀层厚度时，均会采用闪镀的方式进行表面处理，尽管处理成本降低了，但是对母排耐腐蚀性能并无明显改善，使得母线槽在通电使用短短几年内，出现腐蚀氧化，通电性能大大降低。甚至一些厂家采用两头镀锡，中间不镀的情况，以此欺瞒消费者，采用这种方法，母排对抗氧化无明显效果。

母线槽安装前的检查工作怎么来做？母线槽生产厂家低压输电线路电线、电缆、电缆、分支密集型母线槽，导电棒,穿刺电缆等。母线槽生产厂家因为不同的产品不同的散热性能，载流容量每平方毫米也有所不同。相同的产品、相同规格的导线，通过相同的电流，当温度上升散热性能也会变；

由于横截面积不同的设计，温升也不同。当然，温升高，电阻值增加时，压强增加，能量损失也增加使用时，母线槽配件热缩套管的内径与电缆外径的尽寸应尽量接近，这样收缩定型后套管能密贴于电缆的外侧。母线槽配件热缩套管的长度应足够保护铅套管及电缆护套外裸部分，并至少与电缆塑料外护套重登100mm以上。

热缩包封施工前要把电统接头整体(要包封的部位)用干净的棉纱擦试干净，然后把附套管及焊点部位用塑胶带绕包，使附套管至电缆铝护套这一部位的坡度平缓，遴免母线槽配件热缩套管在此处收缩时产生空隙。塑胶带绕包时要紧.重登1/2,绕包严密不起皱，绕包后的表面要平滑。

密集型母线槽是相同的，因此，导电能力密集母线槽导体根据每平方毫米流量计算是错误的，母线槽厂家结构设计，散热，但是不同的阻抗、电感和其他因素与当前的承载能力密切相关。所以gb7251 - 2006国家标准规定，插接母线槽额定电流限制气温上升，以确定当前的承载能力强化母线槽。