脱硫喷嘴是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为50°-170°。在3巴压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。
这种结构紧凑的喷嘴有着不堵塞的无内芯直通式流道设计，可以 大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上达到 大流量。万源”牌脱硫喷嘴设计紧凑，具有畅通不堵塞的无内芯直通式流道设计，可使液体在给定尺寸的管道上达到 大流量，喷雾模式有实心锥形和空心锥形两种，使用，喷射角度大，防堵塞。
 
液体（或料浆）通过与连续变小的螺旋面相切和碰撞后，变成微小的液珠喷出而形成雾状。
喷嘴腔体内从进口至出口的流线型设计使得阻力系数降至 低，因而脱硫喷嘴适用于各种岗位。
例如：化工、环保、电力、纺织等众多工业领域，特别是烟气脱硫除尘行业应用更为广泛。其耐磨性、耐腐性、成雾性、防堵性已被该行业众多用户所接受。

脱硫喷嘴产品参数：
 
常见尺寸 ：1/8,3/8,1/4,3/4,1/2,1寸,1.5寸,2寸,3寸,4寸6寸8寸10寸
常见压力：1Mpa、2Mpa、3Mpa、4Mpa、5Mpa、10Mpa
常见流量：0.5L/min、1L/min、5L/min、10L/min、20L/min、30L/min
常见度数：30°、45°、60°、90°120°、360°（可根据需求定制角度0°-360°）
常用材质：不锈钢(SS304、303、316、316L），塑胶（PVC、ABS、FUD），黄铜（BRASS）黄铜、316不锈钢铸件、PVDF、95陶瓷、碳化硅、TEFLON聚四氟乙烯或聚氯乙烯材料制造的，其中，316不锈钢铸件、聚氯乙烯、95陶瓷、碳化硅都备有大量库存，瀚博环保承诺，常规产品随要随发。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。


脱硫喷嘴的一般应用：

脱硫喷嘴广泛应用于环保领域，废气脱硫、气体冷却、 蒸发冷却、洗涤与漂淋过程、 除尘、防火灭火、环保化工行业、脱硫塔脱硫、气体洗涤、陶瓷厂除尘塔、垃圾焚化厂、炼钢转炉中烟道除尘降温、脱硫、除尘、洗涤、冷却、消防、清洁，去污、气体冷却、加湿、 脱硫除尘、 喷腐蚀性液体等

碳化硅涡流喷嘴产品特点：喷流方式为空心锥形，喷涂区域成环形。喷嘴整体为碳化硅材料制成。适用于非常恶劣的工作环境，喷嘴能在大范围的流率和压力下产生分布均匀、液滴大小为中等到偏大的喷雾。大流量碳化硅喷嘴具有大而流畅的流通道，确保无阻塞现象发生。产品耐热、抗弯、耐腐蚀性能非常强。广泛应用于废气洗涤、烟气脱硫系统、气体冷却等。
售后服务：凡运输过程中出现商品损坏有我方承担补发新品，。

设计特点: 
  1、螺旋喷嘴（SPJT）是一种实心锥形或空心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为60°-160°。在3Kg压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。
这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以较大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上过到较大流量。

高密市万源机械有限公司视诚信为立身之本、发展之基、信誉之源，全面推行ISO9001；2000立质量管理体系。以此为基础，公司愿与新老合作伙伴积极合作，共谋发展，同创辉煌。
碳化硅产品具有度、耐高温、高硬度、高耐磨、耐腐蚀、抗氧化、耐急冷急热、抗热震性好、导热好和热等基本性能和主要特点。该产品达到了欧洲行业标准，广泛应用于建筑卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶玻璃、工业窑炉、汽车、水泵、锅炉、电站 环保及造纸、石油、冶金、化工、机械、航空、航天等领域。 
产品特点：
碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。

高密市万源机械设备有限公司成立于二OO七年，是一家生产反应烧结碳化硅(SiSIC)陶瓷制品和机械配件的高科技企业。公司位于美丽的风筝之都—潍坊，万源公司是中国的碳化硅设备研发制造厂商。
万源公司产品涵盖脱硫、窑炉、电力，机械等领域，主要产品有脱硫喷嘴，碳化硅喷火嘴，辊棒，横梁，碳化硅防弹板，急冷管，热电偶保护管，辐射管，坩埚，喷砂嘴，碳化硅耐高温件，耐磨损件，耐磨管道等反应烧结碳化硅陶瓷，以及重结晶碳化硅陶瓷和特种陶瓷，另外公司设立加强聚丙烯研究与生产，可适用于除雾器喷嘴等领域。   
碳化硅涡流喷嘴产品特点：
设计特点: 
  1、涡流喷嘴（SPJT）是一种空心锥形或实心锥形喷雾喷嘴，喷流角度范围可为90°-120°。在3Kg压强下，液体流率范围为5.5-4140升/分。这种结构紧凑的喷嘴有着畅通的流道设计，可以较大程度地减少液体阻塞，使液体在给定尺寸的管道上过到较大流量。

  2、涡流喷嘴可以在大多数管道系统上安装或更新。可提供的喷嘴有NPT或BSPT（外）螺纹型。通常1/4英寸-2英寸的喷嘴、TEFLON聚四乙烯或聚氯乙材料制造。如需应用于特殊领域，也可采用其它材料制造。