无轴滚筒筛作为一种筛分设备被广大用户所接受，在电力发电、矿山、煤碳垃圾处理等行业得到了充分的利用，无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，摩擦轮传动，常用的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动和摩擦轮传动为目前实用的传动方式，物料比重较，轻粒度较小，处理量小于150吨时可选用摩擦轮传动。物料粒度较大，比重及小时处理量较大时选用齿圈传动，齿圈传动的优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。处理量较大、粒度较大、缠绕性强的物料比较适宜选用无轴滚筒筛。滚筒筛的特点将圆筒、风选清理相结合的方法高清选杂质。滚筒采用无轴式，以防止谷物内混有大的缠绕物堵塞，使筛选物畅通无阻。通过不同的进料装置使得原粮进入进粮斗，自动流入内筛筒，大于筛孔眼的大杂留在筛筒内，并流向尾部进入大杂出口，留在筛孔上的物料流向振动筛筛面。无轴滚筒筛相比较于有轴滚筒筛，它的结构-加简单，在滚筒筛接近振动电机的一段，滚筒四周均匀的焊接上钢筋条，钢筋条的另一端汇聚到滚筒筛的中心轴线上，经过固定后通过齿轮连接电机，电机启动后带动一起转动，和有轴滚筒筛有一样的筛分原理。无轴滚筒筛相对来说-加节省原材料，筛分物料的空间-大，检修-方便。无轴滚筒筛按照用户需求安装在机架上，采用无中心轴设计。电机带动咬合的小齿轮与滚筒的大齿轮转动。滚筒装置在驱动装置的驱动下转动，当物料进入滚筒筛后，由于滚筒的倾斜于转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经过滚筒筛后端出料口排出，不合格物料经滚筒筛尾部排料口排出。物料在滚筒筛内翻转、滚动，卡在筛网上的物料易被弹出，不堵塞筛孔。无轴滚筒筛主要是靠电机经减速机与滚筒装置之间由联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。也就是说无轴滚筒筛主要工作部位是联轴器带动滚筒旋转滚动的。当物料进入滚筒后，滚筒装置是倾斜安装的，物料顺势翻滚与滚动，使小于筛孔的物料透过筛孔在下出料口筛分出去，而大于筛孔的物料在筛面上继续滚动，在尽头的出料口处筛分出去。带动滚筒筛运转的联轴器主要位于滚筒筛的尾部。

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