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拼板胶技术
一.产品简介:
本品为水性高分子异氰酸酯木材胶粘剂,是双组份反应型胶粘剂,初黏性好,干燥速度快,固化后可获得优良的耐水、耐候性、耐老性和极高的胶合强度。
二.产品用途:
集成材拼板、木皮贴面、实木地板、复合地板、硬质木门窗、实木家具、指接、榫接、450斜角拼接、木制工艺品等的制作及胶合板的贴合。
三.适用材质:
特别适应于水曲柳、柞木、柚木、红橡、白橡、榉木要、金不换等珍贵树种的胶合。
四.性能指标:
外 观 拼板胶为白色均匀乳状液,固化剂为红棕色粘液体
技术参数 使用量:150-210g/㎡
粘 度 8000-12000CP/20℃
固 化 剂 200-300CP/20℃
固化含量 50%
PH 值 6.5-7.5
储 存 期 30℃以下,拼板胶6个月,固化剂只要密封好,可存放9个月
使用温度 5℃以上
储存温度 0℃以上切勿受冻
加压时间 常温2-4小时冬季长于夏季(视木材材质而定)
压 力 硬木10-15Kg/cm2
固化时间 24小时冬季长于夏季(完全固化时间)
木材含水率 8%-12%
五.操作要求:
1.基材含水率应在8-12%之间,相邻基材含水率相差在±2%之间,木材应光滑、平整、无油污、无灰尘。机加工精度±0.1mm。
2.配胶之前就做好其它准备工作,配置胶水时,配比一定要正确,如用有刻度的量筒、量杯或事先量好的成比例的一对容器,拼板胶与配套固化剂混合后应搅拌均匀,胶水配好后,请在胶的活性期内用完(胶与固化剂混合后能继续使用的保存时间称为活性)。一般为2小时/25℃左右,夏季短于冬季,请注意气温变化,因此操用时应根据用量配胶,并在2小时内用完,超过活期切勿使用,也切勿和新配置的胶水混合使用。
3.胶混合后,可能会冒气泡或略微胀大,均属正常。
4.涂胶应均为,涂胶量150-210g/㎡,涂胶操作时间应适当,涂胶后不能陈放过久,夏季控制在5分钟之内。
5.加压时,压力要足够。但不能过大,加压压力点要均匀,并保证端头有压力点,硬木10-15Kg/cm2,要保证足够的加压时间,施压在2-4小时,冬季长于夏季,施压过程中应避免震动被粘接物或中途卸压停置。
6.固化时间长,其粘接强度更大,反之,粘接强度减少,卸压后应水平放置,切忌震动。24小时后进行后工序加工,72小时以后进行耐候检测,冬季时间应更长。
7.请在0℃以上运输、储存、切勿受冻。拼板工段温度控制在100℃以上最低不得低于5℃。储存使用温度过低会降低胶合质量。
8.防止固化剂与水、空气接触、否则固化剂与水反应后会失效。涂胶工具要及时清洗。手或皮肤接触到胶时,请用水及时清洗,
存放拼板胶的容器口要盖紧,防止自然干燥结皮。
六.生产条件:
1.年产300-500吨需厂房50-100平米,车间生产工人2人,主要设备:锅炉、反应釜、高位槽等;设备投资约3万元左右。
2.主要原料醋酸乙烯、聚乙烯醇、引发剂、增塑剂等
七.技术服务方式:
1.全套技术转让.培训费共2.2万元;
2.现场培训,学会为止,并提供后期服务,也可上门建厂,费用另议。
3.可授权免费使用我单位“华夏之光”注册商标。
咨询电话:010-52693830 52693831 手机:13301269298 15311210332 刘工 陈工