脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。MC型除尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，经过多年生产实践，设备运行稳定、维修量小、组合范围大，深受广大用户好评。脉冲除尘器系列产品可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及*尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡，其允许连续使用温度≤120℃，如滤袋采用美塔斯高温针刺毡，其允许使用温度可达204℃。本系列除尘器按不同规格电磁阀可组合多种不同规格的除尘器，本系列除尘器能负压或正压操作，其本体结构无任何改变，收尘效率达99.8%以上，净化气体含尘浓度＜100mg/m3，本系列除尘器如用于寒冷地区或*气低于零点时需增设保温加热装置，壳体也要作相应变。

龙泰环保脉冲除尘器工作原理：

当含尘气体由进风口进入除尘器，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过**装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在一定范围内（140—170毫米水柱），必须对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷*到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

脉冲袋式除尘器的优点有：

1、除尘效率可稳定达到99.5%~99.9%，排放粉尘浓度可稳定达到≤50 mg/m3， 甚至≤5 mg/m3， 能有效捕集PM10、甚至PM2.5 以下的微细粉尘，回收可利用的粉尘；处理风量范围大且灵活，可小到l 000m3/h，大到2×106 m3/h 以上，占地面积也相对较小；

2、当需要维护检修、更换滤袋时，可随时分室进行过滤而不停机；不受飞尘种类、浓度高低、颗粒大小的限制；其除尘高效稳定，可大量回收有用的原料及其他物料。

脉冲袋式除尘器的缺点是：

 1、耐温受到滤料材质的限制，目前耐常温80~130 ℃，耐高温到260~280℃（发展中的不锈钢及陶瓷纤维滤料可耐温450℃以上），寿命一般为2~4 年；

 2、布袋除尘在高温*气除尘过程中要防止**发生冷凝结露现象；袋式除尘器设备本体阻力较大，一般为1 000~1 500 Pa，*大

可达2 000 Pa，但随着技术的发展，部分袋式除尘器已可将阻力降至1 000 Pa以下。

脉冲袋式除尘器的品种较多，有机械振打式、机械反吹式、脉冲喷吹式等。脉冲袋式除尘器因清灰效果好，过滤效率高，设备阻力相对低，其结构为单元模块式组合，可灵活布置，运行管理自动化控制水平高，占地少，投资低，经过多年的实践和改进提高，已经在铸造行业得到广泛的应用。

脉冲除尘器布袋的故障问题及处理应对

1.在使用脉冲滤袋时,必须防止气体在袋中露点以下冷却,特别是在负压下使用脉冲除尘器时.是因为其壳经常漏气,袋室气体温度低于露点,滤袋将被抑制,尘埃不松散,但粘性附着在滤袋,织物孔阻塞,导致除尘,除尘器的太大,不能继续运行,和一些粘贴袋不能尘埃.

2.为了防止冷凝,气体的温度脉冲除尘器及其系统必须保持高于露点的25 - 35 C(例如,露点温度窑机58摄氏度,操作温度应高于90摄氏度),以保证良好的滤袋的使用效果.

3.在脉冲除尘器、管道等各方面都要做好保温和防雨工作.实践证明,良好的绝缘措施可以使袋式除尘器的进出口温度差别很小,是防止结露的有效措施.

4.采取适当的加热措施.如在集尘器或散热器中安装远红外加热器或电加热器,或在箱内增加散热器,可适当提高主机的*气温度.应加强对除尘器和除尘系统的温度监测,掌握袋式除尘器的运行情况,防止冷凝.

5.减少空气泄漏.脉冲除尘器主要部位缝隙内的漏风应控制在3.5%以下.除尘器系统的泄漏的工艺设备,如球磨机的排出阀关闭,关闭的泄漏除尘器下灰阀和管道法兰的连接,往往忽视了维护经理,因此增加了不必要的空气泄漏和袋收尘器的操作条件恶化.

脉冲反吹布袋除尘器的操作要点

1.脉冲背吹袋式除尘器是一种先进、高效的袋式除尘设备.是一种风量大、除尘效果好、除尘效率高、操作可靠、维护方便、面积小的除尘设备.脉冲反吹袋式过滤器由滤袋总成、分流装置、脉冲注入系统、除灰系统、控制系统、离线保护系统和箱体组成.

2.粉尘气体通过导流管进入各单元室.在导流装置的作用下,将大颗粒粉尘直接分离到灰斗中,其余粉尘以均匀的气流进入箱体的滤区.过滤后的清洁气体通过过滤袋通过上箱、提升阀和排气管排出.过滤条件.

3.当滤袋表面粉尘达到一定厚度、升降阀关闭设置程序的清洁控制装置(压差或时机、手动控制),离线单元控制,电磁脉冲阀打开摆脱滤袋上的粉尘.排进灰斗的粉尘通过灰送系统排放,通过灰送系统排放.

4.操作前,对除尘系统各部分进行检查,机组各部分运行正常.坚持"**除尘设备及其附属设备,生产后的设备;首先停止生产设备,停止除尘设备和附件的机器"程序,组织运行除尘系统.

5.具体的指令按生产计划手动或自动执行.当操作过程是特定的,应该要求它报告并处理它.值勤人员应记录当班的运行情况和相关数据.该系列脉冲背吹袋式除尘器,具有冶金、电力、建材、矿石、水泥、化工、炭黑、沥青混凝土搅拌、锅炉等空气净化、材料回收等行业的优良性能.

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