窑辅助传动不应长时间连续运转，应严格按规定时间翻窑。赤铁矿回转窑设备窑头有正压或止头煤后应立即退出看火视屏，止头煤后应退出喷煤管，一次风机700r/min，30min后开启应急风机直到喷煤管冷却。喷煤管正常情况下外风应全开，适当关小内风，在任何情况下中惦风都不得全关。异常窑况需要调整喷煤管时，必须向管理人员汇报。随时观察喷煤管火焰，发现异常及时进行处理。赤铁矿回转窑多把窑口筒体制成单独的段节，以法兰与窑头悬臂段筒体用螺栓联接起来，不仅更换方便，而且还会使窑口变形减小，对提高寿命有利，窑口筒体伸入窑头罩的端部应与回转窑密封形式的窑口护板形状相适应，但为避免过早出现变形，应采取特殊加强措施。如果端部采用耐火热刚焊接，虽然对提高使用寿命有利，然而却过于麻烦。总之，采用以法兰连接的窑口筒体是一种值得提倡的结构，今后在设计中国应该大力推广。

赤铁矿回转窑窑内火焰温度有什么影响？赤铁矿回转窑窑内火焰温度、火焰形状要勤拜访勤调整。总之，以满足实际出产的须要。而火焰形状则是通过内流风和外流风的合理匹配来进行调整的由于预分解窑人窑生料CaCO3分解率已高达90%左右，目前国内预分解窑大多采用三风道或四风道燃烧器。所以个体外流风风速应适当提高，这样可以或许控制烧成带稍长一点，以利于高硅酸率料子的预烧和细小均齐熟料颗粒的造成。如需耽误火焰使超低温带调集一些或煤质较差，燃烧速度较慢时，则可以或许得当加大内流风，增添外流风;如果煤质较好或窑皮太薄，窑简体详情温度偏高，必要拉长火焰，则应加大外流风，增添内流风。但是外流风风量过大时等闲造成火焰太长，产生过长的浮窑皮，等闲结后圈，窑尾温度也会超高;内流风风量过大，等闲造成火焰粗短、发散，不仅窑皮易被烧蚀，顶火逼烧还等闲产生熟料结粒藐小并出现黄心熟料。

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