泡沫浮选的特点是，矿粒的分选和富集是在复杂的三相运动过程中实现的。分选对象 (矿粒，固相)及疏水矿粒的运载工具(气泡，气相)在水 (液相)中悬浮、弥散并相互作用，最终形成泡沫层并排出精矿。因此，浮选机的主要作用是:产生气泡;使矿粒和气泡良好地分散并互相接触，形成稳定的泡沫层。液面的波动与旋转会影响泡沫层的稳定性。泡沫层处于动态平衡之中，气泡不断破灭，又不断地有新鲜的矿化气泡补充进来。气泡之间夹带的水和亲水矿粒在气泡破裂时下泄，导致愈接近泡沫层表面，疏水矿粒含量愈高。
泡沫层愈厚、愈稳定，刮出的精矿质量愈好。研究结果表明，微细的矿泥无选择性地随着水混人泡沫层，因此，泡沫精矿含水量与品位成反比例关系。泡沫层中发生的这种脱水、除杂作用，习惯上称为 “二次富集”作用。浮选机的工艺性能由充气量、悬浮能力和泡沫层 (液面)稳定性来衡量。满足了上述要求后，再考虑节电、节约基建投资。浮选机的改造更新是以此要求为依据的。
最早出现的浮选机是借助于工业盐酸与碳酸盐矿物发生化学反应生成CO:气泡。此后，则用压缩空气吹人矿浆中产生气泡。两者都是依靠气泡浮升时的扰动使矿浆悬浮，无搅拌装置。随着高级浮选药剂的出现，20世纪20年代出现了机械搅拌浮选机。该机利用转动的机械部件，既搅拌矿浆促使其呈悬游状态，同时又吸人空气并分散成气泡。在众多的发明中最受用户欢迎的有两种:法格古伦型 (Fagergren)和法连瓦尔德型 (Farenwald )。前者采用由圆棒组成的笼形转子一定子，垂直安装，转子上端吸人空气，下端吸人槽内矿浆，周边排出浆气混合物;后者采用离心式叶轮和笼形叶片盖板，空气及槽内和槽外矿浆均由上方吸人叶轮，周边排出浆气混合物。在中小型浮选厂中，这两种浮选机目前仍在世界各国使用。
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