A：任何压簧的外形都可以用外径，螺距，圈数，作完全描述。全功能压簧机，使用压簧的外形描述来调试生产弹簧。（任何形状的压簧都可以于三分钟内调试出，节省大量的调机时间与调机师傅的技术要求）。

B：全功能压簧机具有阿基米德（Archimedes）曲线和线性凸轮，只要样准最小外径及参考外径，使用者就可用外径描述来控制弹簧外径的大小。

C：全功能压簧机具有线性的间距机构，只要校准间距零点与参考间距，使用者便可使用间距描术来控制弱簧的间距。

D：全功能压簧机可依据弹簧外径与线径，自动计算出圈数的送线长度，使用者可以直接描述弹簧的圈数来调试弹簧。

E：全功能压簧机，生产弹簧时，只要将外径，间距校准好，密身圈调试好，任何形式的压簧皆可于三分钟内调出。

F：全功能压簧机，自带检长及分选装置，自动修正压簧间距，保证弹簧精度与公差，提高良品比例，并可进行正负公差分选，达到100%全检合格品要求。

G：系统完全采用汇编语言编译而成，针对本全功能压簧机特性设计，其方便性与操作性不是一般通用控制器可以达到的。

H：银幕可显示自由高度曲线图，方块图，弹簧之自由高度，目前螺距，与下一条修正后的螺距。

I：间距修正是依据实际高度差，修正螺距伺服马达，一次修到位，对有多种间距之气门弹簧可依比例自动修正。

J：在不停机状态下，使用者可以修正外径和间距。

K：生产宝塔型弹簧，送线能自动配合外径之变化，外形更加完美，一般其它机器无法媲美。

L：具有WINDOWS编辑之操作接口，如复制（COPY），粘贴（PASTE）插入（INSERT），更换（REPLACE）删除（DELETE），编程简单快速灵活。

M：能通过手动各轴实现自动编程的目地，具有学习的功能。

N：各工作轴之归零点可自由设置，不因关机而消失。

O：各工作轴（如切刀轴，送线轴，间距轴，外径轴）皆可当作同步主轴，使同步工作完成更合理，完美。

P：具有长度，角度修正之探针设备，精确度高。

Q：银幕可显示目前时间，并可依造实际生产速度推算工作完成时间，便于生产管理。

R：具有安全感应开关，能使机器自动停车，或产生报警售号。

S：具线架加速功能，无线，缠线，断线，跑线自动报警停机之设计，使生产速度加快，提高效率，无须操作者在旁看守。